榨油机制取的辣木籽油是一种高品质的食用油，含有和玉米胚芽油、花生油、橄榄油一样的营养物质。由于只用榨油机设备制取出的辣木籽油的颜色较深，内含有的杂质较多，所以要想得到更优质的辣木籽油需进行精炼处理。辣木籽油一般运用于化妆美容行业，也可用于特殊条件下精密机械的润滑，我们可以根据辣木籽油不同的使用方法来进行选择，从而满足自己的需求。




由于油莎豆油食用价值很高，所以我们要选好压榨设备，榨油机质量的好坏也会影响油莎豆油的出油率。油莎豆油主要的营养成分是亚油酸、亚麻酸、***E、钙、膳食纤维等，每种营养分子都有自己的特点。身边很多案例可以说明油莎豆的***，有的人用油莎豆制作豆浆喝，可以改善身体的胃消化；有的人食用油莎豆油，对有一定的改善。

影响脱臭的因素

　　1、温度

　　汽提脱臭时，操作温度的高低，直接影响到蒸汽的消耗量和脱臭时间的长短。在真空度一定的情况下，温度，则油中游离脂肪酸及臭味组分的蒸汽压也随之。但是，温度的升高也有极限，因为过高的温度会引起油脂的分解、聚合和异构化，影响产品的稳定性、营养价值及外观，并增加油脂的损耗。因此，工业生产中，一般控制蒸馏温度在245~ 255℃。

　　2、操作压力

　　脂肪酸及臭味组分在一定的压力下具有相应的沸点，随着操作压力的降低而降低。操作压力对完成汽提脱臭的时间也有重要的影响，在其他条件相同的情况下压力越低，需要的时间也就越短。蒸馏塔的真空度还与油脂的水解有关联，如果设备真空度高，能有效的避免油脂的水解所引起的蒸馏损耗，并保证获得低酸值的油脂产品。生产中一般为300—400Pa,即2—3mmHg的残压。

　　3、通汽速率与时间

　　在汽提脱臭过程中，汽化效率随通入水蒸气的速率而变化。通汽速率增大，则汽化效率也增大。但通汽的速率必须保持在油脂开始产生飞溅现象的限度以下。汽提脱臭操作中，油脂与蒸汽接触的时间直接影响到蒸发效率。因此，欲使游离脂肪酸及臭味组分降低到产品所要求的标准，就需要有一定的通汽时间。但同时应考虑到脱臭过程中油脂发生的油脂聚合和其他热敏组分的分解。这个脱臭时间也与脱臭设备结构有关，现通常为85分钟。

　　4、脱臭设备的结构

　　脱臭常用设备有层板式、填料、离心接触式几种，现车间用的是层板式塔。

　　5、微量金属

　　油脂中的微量金属离子是加速油脂氧化的催化剂。其氧化机理是金属离子通过变价(电子转移)加速氢过氧化物的分解，引发自由基。因此脱臭前需尽可能脱除油脂内的铁、铜、锰、钙和镁等金属离子。