混合毛油中固体杂质的含量应控制在 0．05％以下，因为杂质含量过高，易导致离心机堵塞，从而导致频繁的清理离心机，既降低生产效率，又增加溶剂消耗；另外混合油不宜存放时间太长。时间越短，越有利于颜色的脱除，精炼损耗也越低；时间越长，其生成的***中间体将无法脱除，造成其成品油颜

色深。

6 碱炼后的油皂分离

连续混合油碱炼工艺过程中没有水洗工段，故此工艺要求分离设备 (离心机 )必须具有安全可靠的机械性能外，还需要有良好的分离效果；另外为获得较好的分离效果，油温不能太高，因为过高的温度易导致溶剂大量挥发，影响离心机的正常工作，同时还会导致皂脚产生非流动性泡沫，致使皂脚用泵难以输送。 基于以上原因，离心机尽量采用进口的自清式离心机，离心机需采用安全的防爆设计，并要求配备充氮系统，确保生产过程的安全运行。

7 分离产物的处理

从离心机分离出来的混合油，杂质含量已经达到指标要求，不需水洗，就可直接送人第二蒸发器、汽提塔进行溶剂脱除。送人真空干燥器进行脱水，即可获得***四级成品油；如果厂家需加工***三级油，可在此工艺后加上脱色、脱臭工段即可。

油脂设备因不同使用和维护***，会导致其***终的寿命和使用性能不同，郑州中赢来告诉你油脂设备怎么清理！

1；油脂设备使用一段时间残留的油脂会对机器造成生锈以及堵塞，且不利于下次油脂的健康，在每次加工完油料后都需要对油脂设备内部进行清洁。

2；对油脂设备进行清理时要选用合适的方式，一般使用清水或相应清洁剂。油脂设备定期检查易磨损件，不能正常使用的要及时更换，线路有问题的要给于隐患清除。

3.油脂设备运行中出现故障要先停机，在进行故障检查和修理，故障不能自己解决的要请***人士来维修。

4.对压力表、温度表等仪器应经常检查维护，保证安全无故障。在油脂设备检查***过程中不得使用尖锐或硬物等工具对设备进行捶打。

我国粮食加工机械制造业的变迁与发展，体现了***从计划经济向社主义市场经济过渡的历史进程。我国粮食加工机械制造业都是按照***计划来指导配套的。当时国内主要的粮机厂各有侧***，几个粮食部属粮机厂分工明确。以至使大多数粮食加工机械制造企业产品单一、油脂设备能力差，规模小、技术分散、开发能力弱、效率低。

基本生产流程及关键控制环节

（一）基本生产流程。

1．压榨法制油工艺流程

以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生油（毛油）

2．浸出法制油工艺流程

以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆油（毛油）

3．油脂精炼工艺流程

油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油

（二）关键控制环节。

碱炼，脱臭。

（三）容易出现的质量安全问题。

1. 酸值（酸价）超标。

2. 过氧化值超标。

3. 溶剂残留量超标。

4. 加热试验项目不合格。