注意事项食用油的保存：

食用植物油有“四怕”：一怕直射光，二怕空气，三怕高温，四怕进水。因此，保存食用油要避光、密封、低温、防水。每次用好后要盖子旋紧，减少与空气接触时间。的方法是按油瓶的大小，用厚纸板（不透光）做一个油瓶罩，往上面一扣，就解决了避光的问题。尽量买小包装的油品，缩短存放时间，吃油是越新鲜越好，宝鸡油莎豆 油精炼设备，存放的时间越长氧化酸败的***性越大。家中人口多的可以买5升装的，一般三口之家买2.5升或更小的比较合适。用完了再买，不要怕麻烦。另外过期的油千万不要再食用了，剂消耗殆尽，氧自由基的反应就会以惊人的速度进行

1、超级脱胶工艺

Unilever公司在1976年采用了超级脱胶工艺（Superdegumming Process），使脱胶油中的含磷量可降至30ppm以下。具体过程是将未脱胶或水化脱胶油加热至70℃左右，加入油重0.05%～0.2%的磷酸或柠檬酸进行体系pH值的调节，使非水化磷脂解离，之后将油脂冷却至40℃以下，即所谓磷脂水化“临界温度”以下，加水使磷脂在慢速状态下形成稳定的液态晶囊，这些晶囊会有效地束缚糖及金属离子。

2、特殊湿法脱胶/联合脱胶工艺

经过水化脱胶的油中还含有非水化磷脂，即磷脂酸和脑磷脂的钙镁复盐。对于这类磷脂酰基结合弱极性基团所复合的磷脂，水化脱除是非常困难的。鉴于这些非水化磷脂在酸性和碱性条件下可以解离，油莎豆 油精炼设备厂家，解离的磷脂能形成不溶于油的水合液态晶体，Unilever、HLS和α-L***al等公司在生产中采用了联合脱胶工艺（Unidegumming Process）和特殊湿法脱胶工艺如图6-9所示。过滤粗油（P≤1000ppm）或水化脱胶油由输油泵泵入换热器，预热到65～70℃后进入酸混合反应器，加入油重0.05%～0.2%的磷酸或柠檬酸进行调理，之后将油冷却至40℃以下，加入油重1%-3%、浓度为2%～3%的絮凝剂（NaOH溶液），絮凝反应1～1.5 h使液晶态的磷脂水化和絮凝，反应后的体系加热至70℃左右进行离心分离。据资料介绍此工艺可以使脱胶油中的含磷量降至8ppm以下。

特殊湿法脱胶法，酸的添加量按未脱胶油磷脂含量确定：含磷脂 0％～0.5％，柠檬酸0.1％，含磷脂0.5％～1％，柠檬酸0.15％，磷脂含量＞1％，柠檬酸0.2％。絮凝剂的添加量基于中和酸调质反应后的剩余酸，一般按总酸的 30％计算，常用的絮凝剂为浓度2～ 3°Bé的***水溶液，油莎豆 油精炼设备报价，通过絮凝剂的加入，控制脱胶油的 pH 5～6.5。

大豆油精炼可以提升油的品质，那么，大豆油精炼的具体内容有哪些呢？按照油脂中杂质性质的共性与不同点，以及去除方法归纳以下几个方面：

1、通过密度不同的沉降法、颗粒大小的过滤法、离心分离法等物理方法除去不溶性杂质。

2、通过水化法、酸炼法、酶法脱胶法去除毛油中的磷脂、蛋白质、糖类、微量金属等。

3、用碱中和法去除油中的游离脂肪酸、色素、硫化物、油不溶性杂质。

4、用水溶解、去除水溶物质，去除残留在碱炼油中的皂脚。

5、用加热、真空干燥法去除精炼油中的水分。

6、采用硅酸铝、活性炭等吸附剂吸附油中的色素、胶质、氧化物等。

7、根据真空汽提原理，去除油中的异味物质、单、双甘酯、游离脂肪酸、硫化物以及色素热分解产物等。

8、采用精密的过滤仪器、设备，过滤油中的固体颗粒、白土以及催化剂，保证精炼油的清晰度。

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