处理钢水包由行车吊运至RH钢包台车上，钢包台车开到位于真空槽下方的处理位置，油莎豆生产加工设备报价，由人工判定钢液面高度，随后顶升钢包台车至预定高度。

－ 进行测温、取样、定氧等操作。

－ 钢包车被液压缸再次顶升，将真空槽的浸渍管浸入钢水并到预定的深度。与此同时，上升浸渍管以预定的流量吹入气。随着浸渍管完全浸入钢液，真空泵启动。

－ 各级真空泵根据预先设定的抽气曲线进行工作。

－ 真空脱氢处理：在规定时间及规定低压条件下持续进行循环脱气操作，以达到脱氢的目标值。

食用油脂脂的物理精炼工艺包括两个部分，即毛油的预处理和蒸馏脱酸。

预处理包括毛油的除杂（指机械杂质，赤峰油莎豆生产加工设备，如饼渣、泥沙和草屑等）、脱胶（包括磷脂和 其他胶粘物质等）、脱色三个工序。

通过预处理，使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油，油莎豆生产加工设备厂家，这是进行物理精炼的前提，如果预处理不好，会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。

物理菜籽油精炼设备的工艺流程：

物理精炼使用的主要设备有除杂机、过 滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。

水化罐是间歇式水化脱胶的主要设备，它与沉降分离水化油脚的沉降罐结构相似。一般工厂考虑到生产的周转，往往配备两只以上，水化罐和沉降罐可相互通用。

水化罐即一般通称的炼油锅如图6-4所示。其主体是一个带有锥形底的短圆筒体，罐轴线上设有桨叶式搅拌器，在搅拌器轴上装有2～4对桨叶式搅拌翅，靠近锥形底处装有一对异型搅拌翅。搅拌器由安装于罐顶的传动装置传动，根据工艺要求，一般设有快、慢两档速度。在靠近罐壁内缘处，装置着加热用的间接蒸汽笼管（也有用盘管的）。加热管与冷水管相通，必要时可以通入冷水冷却罐内的油。在锥形底部设有一圈直接蒸汽喷管，从蒸汽进入端起，由疏到密开有下斜喷孔，孔洞直径一般为1.52 mm，孔间距离为75～100 mm。在水化罐罐壁上部有进油管，水化罐盖的下部，装置着一圈加水管(e)，用来加注水化用的水或其他溶液。水化罐锥底部，油莎豆生产加工设备供应商，装有排放油脚用的截门(j)。笼罐（或盘管）加热装置的水化罐在沉降分离时，加热装置上会拦积一部分水化油脚，影响传热效率和油品质量。因此，沉降分离水化油脚时好采用夹套加热的沉降罐。

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