防水涂料质量保证

(1)为保证工程质量与进度,开工前对操作人员进行质量管理教育,强调施工质量的重要性,工程质量严格执行“三检”制度。首先要在施工小组内实行自检制 度,当工人在施工操作或完成一道工序时,要随时认真地对其操作按工艺、技术规程要求进行自检,严格按照施工方案来施工。不过关注防水涂料的功能，能够将一些不具备自己所需要的功能的防水涂料排除掉，减少选择的范围。其次,施工小组应对上道工序或分项 工程进行交接检查,严把质量关,对工程质量进行完善的监控,发现问题,及时返工,坚决杜绝质量问题

(2)防水施工过程中,施工人员应穿软底鞋,施工中不能有尖物接触防水层,如推车脚、铁锹、沙砾等。

(3)在浇筑混凝土保护层前的整个施工过程中,不允许穿钉子鞋的人员进入施工现场,严禁在防水层上面推小车,以免***防水层。

(4)各道防水层严禁在雨天施工。

聚氨酯防水涂料的具体施工方法

1：基层处理

基层表面应平整、坚实，并充分干燥，无起砂、裂纹、凹凸不平等缺陷，无灰尘、油迹等污物；

2：细部处理

阴阳角、管道根等节点处先涂刷1-2遍涂料做附加防水层，阴阳角做成圆弧。

3：大面施工

防水涂膜宜涂刷3-4遍，涂膜总厚度宜为1.5mm-2mm，每遍涂刷后应充分固化后再进行下一遍施工，以间隔24小时为宜（冬季和季节交替时干燥时间需相应延长），后一遍与前一遍涂刷方向垂直。涂膜防水层完全干燥后，应按相关规范设置保护隔离层。

4：饰面层施工

立面部位，为了增加面砖等饰面层与涂膜间的粘接力，一般做法是在刷完后一遍涂膜，未固化之前在涂膜表面稀撒上干净的中砂；防水层完全干燥48小时候，按设计要求进行饰面层施工。

涂布聚氨酯防水涂料

（1）用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布单组分聚氨酯防水涂料，单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上，初期富有流动性，能自动流平，随着化学反应，后期流动性逐渐消失，涂料固化成膜，涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料，即使在涂布施工时厚度不均匀，涂料也能尽量流平，达到厚度均匀一致的效果。防水层内聚合物粒子间的残留水分进一步蒸发后，由于水的毛细管压力的作用，使聚合物粒子发生塑性变形，并且互相融接，形成一种均匀的富有弹性的涂膜层。

（2）由于垂直型聚氨酯防水涂料粘度较较大，具有非下垂性，不向下流淌，完全满足直接在立面涂刷的需要，可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。

2.3.3聚氨酯防水涂料在施工时应分层分遍涂布，每遍的涂刷的涂刷厚度不要太厚，涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致，一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直，应涂满个基层，并覆盖所有的细部节点附加层，聚氨酯防水涂料的参考涂布量为：当涂膜厚度为1.5mm时，使用量约2kg。第二：粘结力检查如果是双组份的防水涂料，可找一块比较干净的水泥基面，然后涂刷三到四次，一周后用铁铲揭一下看是否牢固。

单组分聚氨酯防水涂料也称湿固化聚氨酯防水涂料，是一种反应型湿固化成膜的防水涂料。使用时涂覆于防水基层，通过和空气中的湿气反应而固化交联成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。

高强聚氨酯防水涂料是一种双组份反应固化型防水涂料。 立高高强聚氨酯防水涂料双组分化学反应固化型由聚醚得到的酸酯封端的预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色的液体。使用时将甲乙两组分按比例混合均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化形成一种富有高弹性、高强度、耐久性的橡胶弹性膜，从而起到防水作用。5mm-2mm，每遍涂刷后应充分固化后再进行下一遍施工，以间隔24小时为宜（冬季和季节交替时干燥时间需相应延长），后一遍与前一遍涂刷方向垂直。