水泥基防水涂料产品特点

1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受 1.5MPa 以上的水压力。

2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的***反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达 200mm 以上。且有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力。

3、环保、ｗｕ毒、无公害。

4、耐低温：-40℃、5h，无开裂，起皮剥落，无变化。

　　无机粉料作为聚合物水泥防水涂料的另一重要组成部分,主要包括水泥、石英砂和碳酸钙等。水泥作为其中的主要成分,由于活性较大,其对防水涂层的力学性能起主要影响;粉料中的石英砂和碳酸钙的主要作用是调节防水涂料的性能和液粉比,根据设计产品的不同,可以选用石英砂或碳酸钙或是两者复合;除了聚合物乳液和无机粉料之外,助剂也是制作涂料的原材料之一,助剂的用量通常都很少,但起到的作用却不可小觑。③用砂浆防水乳液先在基体表面和装饰材料表面化各先刷一遍，进行封底处理。

水泥基防水涂料涂刷法工艺流程为：

混凝土基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护

① 基面处理 用钢刷将结构混凝土表面的脱膜剂膜、浮浆、杂质及松动砂石清理，对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。并用鼓风机将浮尘吹净或用高压水枪冲净，以保证混凝土表面粗糙干净。在涂刷涂料前用水充分润湿混凝土基面，使涂刷时混凝土基面保持潮湿，但不能有明水。2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的***反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达200mm以上。

② 制浆 按（25kg粉料 约7.5kg的水）调制成胶浆，共涂刷两遍，涂刷一层用量为0.7～0.8公斤/平方米，总用量为1.5-2公斤/平方米。一般防水需要刷两层以上,较后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙,可增强其与保护层的粘结力。调制涂料时，将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌器充分搅拌3～5分钟。一次配制的浆料不宜过多，以在30分钟内用量为宜。在此期间如静置10分钟左右即需再搅拌。使用过程中不能随意加水。