先采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以保证各点出料量相同，进而防止物料偏载，但由于统计等误差的累积，和人为误操作，偏载的可能性实际是很高的，其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内，有利于减少清库工作量和难度，这对于单点出料来说有突出优势。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。

气化管具有大容量、机械自动化程度高、科学管理、合理和网络化，可以有效地降低运营成本，而且还可以拆卸和更换，便于操作。对于同一库，混凝土筒库直径小、高度、颗粒层高度比较高，存储管理是困难的(如通风或通风难度不均匀，达不到粮库通风效果;熏蒸剂熏蒸困难是无法穿透深纹层和达到的效果;颗粒层在食品质量的不同部位取样更难以察觉，等)，维护困难，特别是在长时间使用，容易开裂，绝缘及防潮层***现象，难以修复，维护将更加困难。 　　

气化管成本比较 　　通过操作，成本例如，库库装载粮食包装库装载散装谷物两不同库表3-1式粮库运行实测数据对比，计算装卸一列40节车厢，气化管，直接运行成本：为每吨13.12元房库库，圆形筒库的每吨0.93元，钢板筒库一般小于0.93元/吨，甚至更低，运营成本相对钢筋混凝土筒库略低(部分数据引用中国粮食物流研究中心在七月发表的2000培训食品下移过程”)。以储存3700万磅大米为例，保管费：钢筒库2.94元/万英镑和常规存储需要13.6元/万英镑;操作费用(进口和功耗的库库，库库成本和人力)：钢筒库3.93元/百万英镑和传统的存储需求为4.78元/公斤。

气化管为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时，接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化，增加物料的流动性能，使卸料通畅。避免搭桥起拱。

根据储存库的直径和填充角度，单根气化管长度为11.68米，根据气化管的技术要求，气化管的长供气长度为7米，我公司根据技术要求，采用中间间断设计，1小区长气化管供气长度为5米，2小区长供气长度设计为6米，短为3米，气化管间隔980mm。为每大区分为两小区供气。

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