钢板库的构件组装及焊接工艺

（1）、构件组装时，为使焊接接头均匀受热以消除应力和减少变形，应做到对接间隙、坡口角度、搭接长度和T形贴角连接的尺寸正确，其形式、尺寸的要求，应按设计及确保质量的经验做法进行。

（2）、对于顶紧的位置，顶紧面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。

（3）、组装焊接完毕的构件采用火焰矫正的方法进行矫正。

4焊接 （1）、所有参加施焊的焊工，必须经过考试合格，取得国家有关机构认可颁发的“合格焊工资格证书”，并在有效期内。 （2）、焊接工艺评定：焊接工艺评定按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。我公司施工的同类工程有丰富的施工经验，Q235与Q235，Q345与Q345焊接及Q235与Q345异种钢焊接都有现成的焊接工艺评定，有成熟的焊接经验。焊接工艺评定按如下程序进行： （3）、焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊材必须符合相应标准，应由持证人员焊接试件，评定合格的焊接工艺评定才能用于实践。 （4）、焊接材料：焊条和焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘培。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。不合格的焊条禁止使用。5焊接工艺 施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和表面清理的质量，表面和坡口内外两侧20mm范围的油、锈及其污垢，必须清理干净且呈现金属光泽。 a、组装件必须在自由状态下组合，以避免附加应力造成焊接裂纹和焊接变形。 b、焊接方法优先采用埋弧自动焊，其次采用手工焊，工字型钢、H型钢截面构件主焊缝必须采用埋弧自动焊。 c钢构件坡口型式按焊缝级别要求和焊接方式进行设计。 d、对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。 e、多层焊按宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。 f、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。 g、焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物经自检合格后，焊工应在工艺规定的焊缝相关部位打上焊工钢印。6焊接检验 a、焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》规定。 b、平板对接焊缝，焊缝为一级焊缝，其余为二级焊缝。 c、无损检测：无损检测人员必须持相应探伤资格证。一级焊缝应进行100%的超声波检查，二级焊缝应进行不少于20%的超声波检查，且不少于200mm。低合金结构钢应在完成焊接24小时后，方可进行无损探伤检验。

钢板库结块原因

钢板库结块原因分析 　

水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前，先后经历几次暴雨，进库检查并未发现有渗水现象，且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式，可以排除库侧与库顶出现渗水现象。

分析认为，造成钢板库内水泥结块的主要因素为： 　　

①由于库内外温差大，库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。 　

　②由于毛细现象，从库底进入的雨水。 　　

钢板库哪家好

我公司坐落于美丽的齐鲁大地、江北水城---山东聊城，一直从事于大型钢结构工程、楼房、土建施工建设、工业设备、工业管道、电气仪表等的安装，随着钢板库行业的发展，我公司进入钢板库行业以来，现已成为集大型钢板库、粉煤灰库研发、设计、制造的综合型的一条龙企业。经过几年的努力，掌握了螺旋咬边设备（SM40、SM30）的全套技术，现拥有10多套螺旋咬边设备（SM40、SM30），钢结构仓储容积年生产能力达到40万立方米以上.长期钢结构施工的底蕴，为客户建设更佳施工质量的大型钢板库提供了强有力的保障。集钢板库的开发、制造、开发、施工、销售、老库改造、钢板仓气化安装，气化改造，气化管/流化棒销售的专业公司。公司拥有成套的钢板库建仓设备和相应的钢结构制造、安装、检查设备及机器加工设备多套。 　　

公司成立以来，“秉承“科学管理、精心制造、优质服务、追求卓越”的质量方针，核心理念管理企业，在钢板仓行业中先提出“至诚至信，客户至上”的服务理念，从而和客户之间能够建立供需双方的绿色通道，达成“双赢”的局面。

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