大型粉料储仓的排料及均化,钢板仓的出料系统的流化棒(气化管)是行业独有研发90年代新型产品,流化棒(气化管)加工是用专用生产设备制作,流化棒(气化管)首先由高强度带钢三面冲孔,冲孔直径为6mm,汽化管,进行热镀锌防腐后高频焊焊接成分布均匀的钢管,然后在镀锌管外包裹两层特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空气过滤布,滤布外套有耐磨、耐腐蚀镍铬波纹网,在用600吨位的精密缩管机进行封缩口管,一要保证流化棒(气化管)优良的透气性能,还要完全避免物料进入流化棒(气化管)内,目的是延长了流化棒(气化管)使用寿命。
定期对汽化管基础进行沉降观测,不均匀沉降量一般在3‰以内,当出现不均匀沉降的情况时,利用气化管出料装置对钢板仓进行出料,应用出料措施进行纠偏,保证汽化管的使用安全。粉煤灰钢板库储存周期可以达到一年,当储存周期较长时,定期对粉煤灰钢板仓底部气化管装置充气,利用建设的自身循环系统进行倒库,也避免了占用罐车进行倒库的麻烦。长时间储存水泥、粉煤灰不会变质,水泥标号不减,汽化管储存效果非常好。
公司研发生产工艺:带钢冲孔-高频焊接成冲孔管-冲孔管热镀锌-按长度锯切冲孔管-冲孔管两端焊接套丝管接-浸防锈漆处理-冲孔管外包裹滤布-冲孔管外套耐磨耐腐蚀不锈钢网套-缩口。灰库流化棒气化管应用于钢板库,灰储备库,矿粉储备库,4040水泥库等粉态颗料物料的气体输送,防止物料板结。汽化管具备良好的透气性,因特殊滤布作用又避免物料进入汽化管里面,延长了汽化管使用寿命。
版权所有©2025 产品网