中国是近年来世界上发展速度快的***之一，目前能源消费总量居世界第二位，仅次于美国，呈现出供不应求的格局，需要靠进口满足国内需求。从能源结构来看，中国的纵剪机能源状况是贫油少气富煤，油气资源贫乏，煤炭资源丰富。

　纵剪机是纵剪线中精度要求较高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。纵剪机主要用于带材的无张力剪切，具有剪切精准、边部毛刺少等特点。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。

通过纵剪机的不断应用发展,其性能也逐步提高,热忱欢迎各界新老朋友光临指导,期待与您长期合作!

　 　 纵剪机刀轴采用机床主轴轴承支承,刀轴轴向及径向跳动小;刀盘采用螺母三点***锁紧的方式,尺寸精度准确,锁紧牢靠.结构由开卷、放卷、引预料并断***、分条纵剪、卷取、收卷等组成.主要适合使用变压器,电机,家用电器,交通工具,建筑材料,包装行业等.

　　纵剪机可以单独运转也可全线联动,配以电磁调速装置,纵剪速度方便调节工作可靠性高.纵剪机生产线采用PLC控制,配以直流或变频调速装置,纵剪速度方便调节.

伴随着跨国企业不断的进入我国，我国纵剪机刀片厂家的本土优势正在受到严峻的挑战。我国刀具模具企业尤其是成长型企业必须清醒，必须紧紧抓住战略发展机遇，为自己设立合理的发展目标。如不能逆流而上，便只有消亡之路。通过皮带或联轴器拖动转子旋转，按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传递给电测部分，机械部分还包括轴向止动架和安全架（罩）等辅助部件。企业到底是追求利润化是为顾客创造价值或为员工谋福利?这几点都是企业的目标，但就根本上来讲，如果我们这里面只能选择一条为重要的目标的话，价值才是企业追求的目标。

纵剪机是纵剪线中精度要求很高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。我公司的纵剪机拥有的特性，这是是设备优异性能的前提,可靠性的前提,稳定性的前提。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。

纵剪机主要用于带材的无张力剪切，具有剪切精准、边部毛刺少等特点。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置Ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。

近年来，纵剪机逐渐引起人们关注就是因为它能适应微型制品种类多、交货期短、多品种、小批量化的特点，使用小型注塑成型机和小型模具制造各种不同批量的产品能够提高材料的有效利用率、缩短成型周期、减少模具制作费用、提高生产效率并节约空间和节省能源。对于要求很高的用户，可选择EPC自动对边或对中开料，既方便上料，提高工作效率，同时提高剪切精度、板料。

　　几乎所有纵剪机制造商都生产合模力较低的机器。小型注塑成型机的优势并不总是能够立即显现出来。在进行机器检查加油前，必须断电，避免误操作造***员损伤，开机的时候，也禁止无关人员接近机器。使用较大的多型腔模具的机器确实可以得到较高的单位时间产量，但是，模具、机器、附属设备、占地面积、折旧、能源消耗和维修的费用也相应提高，结果生产的总成本并为因为单位时间的产量增加而下降。

在小型机器上有一些限制因素则不那么突出。例如，在设备进行维修***的时候，对于该公司通常不必要完全停止一种零件的生产。这是因为同一种制品的模具分别安装在不同的机器上进行生产，即使对其中一台进行维修，生产仍然可以继续进行。

不同的纵剪机设备的调试方法都是大同小异，不过***的，也就是要注意就此启动冲床连续冲压时，一定要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。

纵剪机设备在进行调试的时候，也就要注意去接通电源试机之前，必须要检查送料方向是不是正确；当设备的冲床速度不变，送料距离需要由长变短，这时候也就应该先把引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，之后再顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。然而在中国的软包装设备供应市场中多年来始终存在着鱼龙混杂，设备层次良莠参差。

纵剪机设备的调试运行，要注意去调整料架兼纵剪机设备到送料机距离，依据冲床时候的速度，还有就是此送料机送料长短，适当的去调整好距离，整平之后的材料这时候也就可以能顺利的进入到送料机与模具。