圆盘刀的轴向侧隙 ：圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅***，侧隙略小；断面白色略带铅***，侧隙合适；断面白色，呈颗粒状粗燥，侧隙太大。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损严重，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。

开平机是什么？开平机作为钢铁工业一款不可或缺的机器设备，其主要功能就是将出厂状态为钢卷的钢板，加工成钢板形态。行业上也成为横剪机械。剪切校平是其主要功能。

目前市场上根据加工功能不同，开平机可分为3个大类：中板开平,精密开平和薄板开平。

中盘开平：加工厚度一般为3MM到14MM。老型号的机器只能加工1500MM的冷轧板,新型号的可以加工2000MM款的材料,同时带切边功能

薄板开平一般加工比较薄的材料厚度约为0.3-3MM的材料.早期只能压1300宽的板,现在新型号宽度增加到了1500MM。在校平，跺料等方面表现优异

精密小开平机:通常特指加工范围为宽度800MM厚度为0.3-3以下的机器，主要用于冲压裁剪等方面

开平机同时也有很多的参数决定其性能：

厚度 加工重量 加工速度 长度 宽度等都是考核其性能的主要参数之一

开平机给我们带来的是实际生产工作中对于机械部件加工的以及便利，那么我们在使用的过程中维护当然也是必不可少的啦。开平机设备好坏关键是你怎样***，那么我们应该从哪些方面入手做好***呢？

1.在使用过程中要严格按开平加工程序以及做作方法进行操作，同时需注意是否有人过于接近机器，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常的现象，应立即停机检查。

2.开平结束后，做到“工完料尽场地清”，并做好设备的维护***工作，及时关闭电源。

3.凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，检查维修或加油时，必须保证开平机电源全部切断，主要是对轴承的润滑，注意辊面的清洁，不允许有焊渣，如小板料或其它东西掉落辊间，以免损坏较平辊，

4.开平机的套筒滚子链是由外链板、内链板、销轴和滚子所组成。内链板与套筒、外链板与销轴之间分别用过盈配合紧固；套筒与销轴间为间隙配合，可以自由地相对转动，以适应链条进入和退出链轮时的屈伸。由于链条的磨损主要发生在销轴与套筒间，所以内、外链板间应留少量间隙，以使润滑袖渗入其中。

5.相邻两轴中心线的距离称为节距。节距是链条的参数，它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小，如载荷较大，为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链。但徘数愈多，各排的承载不均匀度愈大，所以一般不应超过3排或4排。