带式压泥机严重运行泥浆的原因是：

这块布不均匀。

2，剂量过大，导致喇叭孔堵塞。

3.冲洗水的压力太小，导致滤布性差。

4.污泥储存时间过长。

5，用量太小，污泥不能保持组。

6.修正系统尚未调整。

7.梁：是一种承重构件，根据使用环境要求防腐，可选用硬质PVC，聚，不锈钢涂层或新型防腐涂料。

8.推力板：与支架连接。 压滤机的一端位于基础上。 箱式压滤机的推力板的中部是进料孔。 四个角有四个洞。 孔是洗涤液或压榨气体的入口，下面的两个角是出口。

带式压泥机网带常见故障出现原因

带式压泥机网带跑料

1.物料输送量过大

2.网速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.网带清洗不干净

5.网带张力过大

6.带式压滤机楔形区调整不当

7.网带透气度选取不合适（过小）

网带跑偏

1.调偏装置失灵

2.布料不均，造成局部物料集中

3.辊筒表明粘料过多

4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行

5.网带打褶

了解带式压泥机的工作原理：

　　1、预处理脱水

　　原始污水在经过生***等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的合适工作条件。

　　2、重力脱水区

　　重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。