带式压泥机在使用时，哪些部件容易损坏？

　　1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。

　　2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的，所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。

　　带式压泥机滤板行走迟缓，其原因主要为，导向杆上油渍、污渍过多导致。其实这个时候只需要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，工作人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。带式压泥机网带跑泥原因：1、操作问题对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决了。

带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。其配置的轴承使用寿命长，并配有高质量的滤带，从而充分保证了压滤机的性能和质量。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。