大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗？

1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

带式压滤机滤布安装

　　我们建议滤板在滤布安装完毕后，再放入压滤机，搁挂在横梁上。

　　1、滤布选择：您可根据悬浮液的性质对滤饼的要求选择滤布。滤布的性能决定着过滤效果和滤布的使用寿命。

　　2、滤布结构：本机型滤布的结构为袖套式滤布。

带式压滤机滤板的安装

　　1、压滤机的头板已被安装固定在压滤机的止推板上。(出厂时已经安装好)

　　2、尾板安装固定在压滤机的压紧板上。(出厂时已经安装好)

　　带式污泥压滤机停止运行后，我们除了关闭电源之外，我们还需要将过滤经过的部位清理干净，而对于压滤机设备来说，过滤液能经过的部分很多，而且都是设备的重要部位，所以我们在清理时候一定要多多的留意，如果是因为清理压滤机设备，而对设备造成了损坏的，那就得不偿失了。带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用为普遍。

　　当过滤液被进料泵抽动送入设备中时，流进的部位就是过滤室，而过滤室是有一块一块的滤板拼接而成，所以要清理过滤室，就相当于清理滤板。带式压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。所以我们在清理压滤机设备时，个要做的就是将推动板退回，将滤板一块块的松开，卸掉其中的滤饼，***就是将滤板上一些排水孔清理干净，防止过滤液在这些关键的位置风干沉积，造成阻塞，对滤板造成毁坏，让压滤机设备下次不能正常的工作。