带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。带式压泥机入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的，尤其是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加快。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

带式压泥机是由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。带式压泥机的重力和楔形带支撑杆由耐磨聚乙烯制成，并通过***液体的表面张力来增强脱水。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

一分钟了解带式压泥机电机

用户要及时检查压滤机设备，定时修理，保证带式压泥机正常运用；对带式压滤机的电机运用应当科学合理，不要为了保证功率，过分扩展功率；同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得含水量。电机要常常上光滑油，保证电机不会发作腐蚀，生锈的痕迹；带式压泥机电机要及时替换，不要等老化以后在换，这样会影响电机的运用；发现带式压泥机宣布异响要立即停止运用，切不可继续运用，以防烧坏电机。

由于带式压泥机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的带式压泥机滤布又称压滤机滤袋实现的，每一块带式压泥机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是带式压泥机的心脏，在压滤机中也是如此。其配置的轴承使用寿命长，并配有高质量的滤带，从而充分保证了压滤机的性能和质量。