带式压滤机的正常停止操作方法：

1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。

2、待污泥脱出完全后，关闭进料阀。

3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。

4、延迟3秒钟，关闭辅电机。

5、辅***闭后延迟3秒，关闭主电机。

6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。

7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。

带式压滤机性能优异耐久性良，适用各种污泥脱水。故障分析：过载或紧急停机电源开关闭锁，或保护装置启动解决方案：检查保护装置是否断开，传输负载是否过载，电路系统是否损坏。带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。

带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制，只需通过调节仪表即可实现操作，紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏，从而来实现纠偏的过程。当这种强大的压力施加在过滤板上时，不需要确保压力效应的方向与过滤室过滤板的中心点在同一直线上，这样每块过滤板都能接收到在滤板的每个点处产生均匀的效果力。这一过程可连续自动操作，因此可以节省大量的人力、物力。我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障，具体如下：

1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置，而这样的装置容易致使阀杆结死，导致夹布器的下滚筒不能正常运行;

2、压滤机的拨杆易失效，丧失及时传递信息的作用，导致夹布器不能正常运行操作，致使压滤机不能够正常的控制气阀开关，进而影响到整个工作流程;

3、上滚筒悬臂结构易磨损，进而影响到滚筒的使用寿命;

4、接头处的滤布经常因夹得太死，而被撕开，造成过滤机不能够正常的运行;

5、滤布已损坏，且损耗大。

带式压滤机常见故障维修

　　1。带式压滤机电气柜不能通电，电机不能启动。

　　故障分析：过载或紧急停机电源开关闭锁，或保护装置启动

　　解决方案：检查保护装置是否断开，传输负载是否过载，电路系统是否损坏。

　　2.带式压滤机气压表不能调节大小

　　故障分析：管路或气动元件泄漏，空压机不能自动启动，空气滤清器堵塞或调压阀损坏

　　解决方法：检查气管是否损坏或打折，检查空压机及气动元件，及时修理或更换

　　3. 主机自动停机

　　故障分析：滤网走偏超限，保护启动。

　　解决方法：放松网带，手动复位网带，解除保护，正常运行后***行程开关。

　　在带式压滤机工作中，有时候会出现突然停止运作的情况，这是对设备非常不好的。那么有哪些原因会造成带式压滤机会出现这种情况呢?

　　带式压滤机控制系统出现错误会造成压滤机设备停止工作。带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。我们都知道压滤机设备在工作时，需要控制系统来控制液压系统，控制其伸缩的范围，从而达到控制液压系统对滤板所产生动力大小，而滤板所受到的动力又可以传递到过滤液上，而过滤液受到压力大小直接表现出来的起穿过滤布的渗透能力，所以压滤机设备的控制系统直接影响了过滤液的过滤。

　　当控制系统出现错误时，或不能发出控制液压系统的明白，或控制系统无法感应到液压系统的状况，自然这是带式压滤机设备就不能工作了，即使勉强的运行起来也是非常***的，所以需要及时停止设备的工作。