带式污泥压滤机有主机和辅机之分，那么带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢？详细说明如下：

(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无动。

(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，这样平衡度好。

(3)传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。

(4)滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。

(5)清洗装置：它是靠专用喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。

(6)自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到目的。

带式压滤机工作原理：

　　带式压滤机可分为三步过滤脱水。

　　1、重力脱水区

　　污水处理厂污泥泵入污泥混合池，与高分子凝聚剂（polymer）混合后，污泥中细中的细小悬浮颗粒被高分子凝聚剂桥接，形成较大的胶乳（floc）形颗粒。然后通过重力流从混合罐上端溢出，进入随后的压榨和脱水操作。

　　2、压力脱水区

　　重力脱水区污泥进入压力脱水区后，上下滤布逐渐挤压污泥脱水。

　　3、加压脱水区

　　工业污泥脱水机污泥用滤布进入加压脱水区。在六个立辊中，随着辊径的增大，辊径减小，压力逐渐增大。将胶羽泥浆中的毛细束缚水（capillary water）挤出，产生不同滚筒上滤布上下位置变化产生的剪切力。

处理能力的计算

　　以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量(即处理能力)，其计算公式如下：

　　Q湿泥饼=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h

　　B——滤带宽度m

　　ξ——滤带宽度利用系数，一般取0.85～0.9

　　δ——湿泥饼厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——压滤带带实际工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——单位时间60min/h

　　γ——湿泥饼比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)

　　带式压滤机是一种环保型过滤设备，价格合理，性能可靠。广泛用于城市生活污水，纺织印染，电镀，造纸，皮革，酿造，食品等行业。但使用带式压滤机后，溶液温度不符合工艺要求后果也是非常严重的!

　　在污泥和添加的絮凝剂充分混合后，它们进入带式压滤机的重力脱水区，并依靠污泥本身的重力去除大量的水。重力区设有泥浆分配装置，用于将泥浆均匀分布在过滤带上，然后进入上下网带之间的楔形压制部分进行预压缩和脱水，进入压制区形成泥饼。

　　当带式压滤机的操作人员在设备使用过程中不能按照相关操作标准使用设备时，带式压滤机在送料过程中突然打开阀门，使压差大于前后过滤器板。当炉渣是炉渣时，过滤器框架上的清洁孔不够干净，甚至浆料孔都堵塞，导致滤液难以接近，导致操作问题，例如滤板压力损失，这可能导致带式压滤机要被吹倒。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。