如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，带式过滤机压力无处外泄，造成损坏。重力区设有泥浆分配装置，用于将泥浆均匀分布在过滤带上，然后进入上下网带之间的楔形压制部分进行预压缩和脱水，进入压制区形成泥饼。检查带式过滤机滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力;带式过滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板，修复滤板。

　　当污泥过稠或干块遗留时，会造成带式过滤机供料口的堵塞，此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的，这是滤布松边和紧边调整的原理。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。

　　带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。带式压滤机选型也是很复杂的，所以想要购买的合适的带式压滤机，该怎样选型呢?

　　1、滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

　　2、辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。

　　3、滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。

　　带式压滤机机加工能力大，脱水效率高(浆料浓度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不仅解决了运行问题 当原料脱水时，传统的普通压滤机。带式压滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带与辊轮间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种压榨脱水设备。材料问题也解决了网两端材料压力小的问题。由于新型号具有预脱水网箱，污泥的自然重力脱水区延长，网不被挤压，网不易被纤维***。污泥堵塞了。因此，与传统的压滤机相比：净和酰胺用量减少了10-30%或更多，结构简单，安装方便。