带式压泥机是长期的高频操作，因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。 在此压力下，液压油为高阻力型。 此外，选择液压油时应考虑温度因素。 例如，当温度较低时，您应该选择使用低温液压油。

　　由于带式压泥机的环境通常非常恶劣，因此带式压泥机不包含酸性气体，并且充满了煤油，碱性粉尘等。 从长远来看，这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气组件。 这可能会导致电气故障，从而导致控制按钮无法响应。

　　当带式压泥机的状态为控制按钮操作无效时，请首先检查带式压泥机的控制按钮的结构以及触点是否正常。 检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果点亮，则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮，请检查相关的端子线。

带式压泥机在使用时，哪些部件容易损坏？

　　1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。

　　2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的，所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。

滤板是带式压泥机的一个重要部件，大家都知道，设备在使用一定年限后总会出现这样或那样的一系列问题，带式压滤机的滤板也是如此，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，更后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，厂家发现使用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。