带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。

带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的

带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的：

（1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。

①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。

为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。

　　1、带式压滤机在使用一段时间后，滤布出现破损

　　可以通过观察滤液流出的清浊程度，如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊，由此可判断出，此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应及时向厂家反映，并更换滤布。

　　2、新机器一开始使用，就出现浑浊，这种情况属滤布选择不当

　　可以将过滤介质寄给厂家化验，选择合适的滤布，或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。

　　3、带式压滤机进料口防护不严

　　在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。

　　4、带式压滤机滤布开孔过大

　　此种情况，需要更换滤布。

　　5、滤布缝合处开线

　　取下滤布重新缝合。注：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，都属于正常现象。

　　带式压滤机机加工能力大，脱水效率高(浆料浓度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不仅解决了运行问题 当原料脱水时，传统的普通压滤机。材料问题也解决了网两端材料压力小的问题。由于新型号具有预脱水网箱，污泥的自然重力脱水区延长，网不被挤压，网不易被纤维***。污泥堵塞了。因此，与传统的压滤机相比：净和酰胺用量减少了10-30%或更多，结构简单，安装方便。