带式压滤机的正常停止操作方法：

1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。

2、待污泥脱出完全后，关闭进料阀。

3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。

4、延迟3秒钟，关闭辅电机。

5、辅***闭后延迟3秒，关闭主电机。

6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。

7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。

带式压滤机由辊子及滤布构成，其首要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水。怎么准确运用带式压滤机？有关带式压滤机的运用经历。

1、滤带调偏设备应当加装防泥设备

在带式压滤机开端运转的初级期间经常呈现滤带跑偏的景象，通常形成滤带因卷进揉捏辊中而损害，大大下降了滤带的运用寿命。后来咱们通过剖析发现，滤带跑偏的首要因素是因为滤带调偏设备进泥失灵致使，在加装了防泥设备后，滤带跑偏的疑问得到了处理。

2、滤带应选用接口方法为胶粘衔接方法的滤带，不该选用金属扣穿钢丝衔接方法的滤带 金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的不断磨损，很简单从接口处开端开裂，致使网带破损，终有必要进行替换，运转周期仅为3个月摆布，呈现滤带跑偏时，乃至1个月滤带就也开裂。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后，该疑问得到了处理，滤带运转周期提高到6个月至1年，因素首要是因为该类型滤带接口的柔韧性很强，不易遭到损害。

带式压滤机液压系统的调整

　　1、按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。

　　2、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。

　　3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。

　　4、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。

　　5、调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)

　　6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。