带式压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂，加之液压油自身也在不断产生油污，因此要彻底防止污染是很困难的，为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统正常工作，减少泄漏，切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆，以免在油中产生沉淀物质。b 滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器，并且定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前，要经过静放沉淀，过滤后方可加入系统，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。

橡胶带式过滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有：

　　①处理能力，

　　②泥饼含水率，

　　③化学药剂投加量，

　　④动力消耗，

　　⑤冲洗水耗量，

　　⑥带张力，

　　⑦有效带宽，

　　⑧滤带运行速度

　　⑨气源压力等主要指标。

　　其中处理能力是评价橡胶带式过滤机综合性能的首要指标。影响橡胶带式过滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是橡胶带式过滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解橡胶带式过滤机处理能力的计算方法对橡胶带式过滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。

说到新型链板式真空过滤机的工艺，我们先说说真空过滤机的作用，真空过滤机主要就是将固液进行分离，而新型链板式真空过滤机是一种新式的过滤工艺设备，

真空过滤机大部份都有体积大、能耗高、效率低等缺点，而其中盘式真空陶瓷过滤机具有效率高、水份低、自动化程度高、陶瓷板寿命长、能耗低等优点逐步得到推广应用。但它也有其缺点影响了应用领域的进一步扩大。一、价格高，体积大；二、每天必须停止生产一段时间对陶瓷板进行超声波清洗，不能保证生产的连续进行；三、物料较粗、比重较大时，因物料沉降快，不易吸附在陶瓷板上而降低了过滤效率；四、因不能对陶瓷板进行连续超声波清洗，对某些易堵塞陶瓷板微孔的物料不能进行很好的过滤；对进入的物料浓度有一定的要求。