当带式压滤机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备，带式压滤机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，造成滤板失压等操作问题时，可能会引起带式压滤机炸板。如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。当压力变化时，滤板部件的变形会影响过滤室的接受，这会影响压滤设备的工作。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。

带式压滤机是一种新型的污泥脱水设备，特点是自动化程度高，能实现在一定时间内连续工作。采用气动滤网带校正装置。适用于洗砂厂、造纸、水产等污泥脱水，可采用不锈钢材质，耐腐蚀性强。带式压滤机是各种污泥压滤的理想设备，同时也是工业上固液分离的理想帮手。1、明流单向洗涤是洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水嘴处于关闭状态，无孔板的出液水嘴是开启状态。带式压滤机的脱水环节，主要由重力脱水和加压脱水两个环节组成。

重力脱水：经过筛除环节将其中大部分的自由水筛除，然后将含固率比较低的污泥均匀的分散在滤带上，随着滤带的运行将脱掉污泥里剩余的大部分的游离水，还有一部分水分在运转的过程中在重力的作用下实现脱水。

加压脱水：经过重力脱水之后污泥被运行到压滤带上，在不侧漏的情况下，根据滤带的宽度，使其经过一系列固定宽度的滚轮，逐渐增加压力使得污泥脱水更加的彻底，再经过高压剪力区使得污泥更进一步的脱水，用压力的梯度变化来使得污泥更好的脱水，后将污泥彻底的排出，获得含水率比较低的污泥，后将泥饼卸除处理。2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

　　橡胶带式过滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。

　　经絮凝的污泥首***入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区;在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。3、带式压滤机进料口防护不严在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。

说说橡胶带式过滤机的运行。

　　橡胶带式过滤机

　　地过滤沉淀物质

　　橡胶带式过滤机是一种连续工作的卧式真空过滤机，用它能将沉淀的（也包括磨蚀性）固体物质从悬浮液中快速可靠地分离出来。各种不同的滤液被地分开，未混合起来。

　　一块连续运行的循环滤布被用作为过滤介质。作为过滤介质的滤布铺敷在橡胶带上。橡胶带上设有用于导出滤液的铣槽，并支撑在辊道以及磨损带和密封带上滑过一个静止的真空箱。滤液在此真空箱中被收集起来并被导出。

　　滤饼在滤布上形成，并可以进行洗涤（必要时可以多次洗涤以及逆流洗涤）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后处理。在此过程中，可以从每个工艺步骤中分别收集滤液，并不混合地按流程进行处理。带式过滤机在卸料辊处将滤饼卸出。滤布的清洁在橡胶带倒带期间进行。