带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备，一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥，而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。下面来为大家介绍一下。带式压滤机，即是通过带式的挤压，2层滤布夹紧泥浆，再通过设备浓缩段滤除水分，再经过设备的“s”区对辊压榨脱水，达到泥浆脱水的效果。

一般情况下，带式压滤机带速越低，含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。反之，使用带式压滤机的带速越高，含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。

现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼输出。当炉渣是炉渣时，过滤器框架上的清洁孔不够干净，甚至浆料孔都堵塞，导致滤液难以接近，导致操作问题，例如滤板压力损失，这可能导致带式压滤机要被吹倒。

污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。

　带式污泥压滤机废水处理效果好，砂石流失量低，故障率低，因此更受欢迎，在砂石行业趋向环保型的局势下，带式压滤机对于环保性能的探索也从未懈怠，我们向您解析它的工作性能优势。

　　1、回收处理效果好

　　该型号带式污泥压滤机能够有效筛分掉废水中的污泥、中间夹杂的杂质，提高砂料的品质，成料符合高品级建筑用砂标准。

　　2、省水更环保

　　经带式污泥压滤机处理过的水可以循环利用，直接再次用于洗沙作业，避免了资源的浪费，并且节省了水资源运输的人力物力，又环保。

带式压滤机滤布安装

　　我们建议滤板在滤布安装完毕后，再放入压滤机，搁挂在横梁上。

　　1、滤布选择：您可根据悬浮液的性质对滤饼的要求选择滤布。滤布的性能决定着过滤效果和滤布的使用寿命。

　　2、滤布结构：本机型滤布的结构为袖套式滤布。

带式压滤机滤板的安装

　　1、压滤机的头板已被安装固定在压滤机的止推板上。(出厂时已经安装好)

　　2、尾板安装固定在压滤机的压紧板上。(出厂时已经安装好)