乙烯基树脂鳞片材料的原材料主要是乙烯基树脂、玻璃鳞片和一些功能性助剂，随着目前国内外的树脂合成技术发展，树脂的各项理化特性上没有差异，而就原材料方面的因素，结合目前一些防腐蚀失效工程项目的情况，影响材料特性的主要进鳞片与功能性助剂上，而目前随着一些工程项目承接过程中的竞争的加剧，一些脱硫公司和施工厂家竞相压价，所以造成***后的合同单价相当低，而一些材料厂家为了争取到材料供应合同，尽量的降低成本，一是通过采用劣质的鳞片来降低成本，不同工艺（吹制法、压制法）生产出来的鳞片，鳞片表面是否进行预处理等情况的差异，会使鳞片的成本判别差异较大，甚至一些厂家采用云母粉代替玻璃鳞片，利用这样的低成本所谓的鳞片制成的衬里材料的性能是可想而知的；二是鳞片表面是否进行预处理等工艺的差异，环保防霉胶厂家，会使鳞片的成本差异较大；三是助剂，助剂在合成过程中的所用比例虽然相对较少，但是成本较高，但是是否采用助剂，或者是否采用高性能的助剂可能会导致***后鳞片衬里的特性。
玻璃胶用途

原因分析：1）材料质量不好，装修材料的加工没有预先安排; 2）批量加工材料（玻璃炉号不一样，环保防霉胶公司，铝板在同一批次中不喷涂或应力变形，装饰材料静脉不一样）;材料在后期变形，环保防霉胶生产，装饰面板的平整度太差，玻璃后面板不平整，安装管理不到位。控制措施：1）住宅工厂施工，做好工厂石材预分配板，良好的工厂清关，可以一次订购石材料; 2）减少铝板订单批次，减少喷涂的影响，尽可能缩短安装周期，减少氧化褪色的影响; 3）尽量限制具有良好技术能力的玻璃制造商，并尝试一次加工原玻璃膜，以控制玻璃深加工的质量; 4）加强材料进入和安装前的检验验收质量，环保防霉胶，尽可能做石材现场预先安排。优红设计 - 专注十二年，只有一件事！创新的办公空间设计倡导者。

国内外的有关FGD装置的设计要求及经验表明，钢结构设计应有足够的强度，而在国内的一些FGD装置中，由于设计经验或者成本上的因素考虑，钢结构的厚度均较薄，在笔者经历的几个工程中，有时发现钢结构的厚度不到5mm，局部区域甚至只有3mm，而实际运行时的震颤幅度甚至达到5度（一般要求不能大于3度），这样的结构强度是肯定是不够的，在有人员行走踏踩即可明显感觉到烟道结构震颤。

由于场地等限制性因素，在烟道的设计上又采用了多弯道、变截面结构，从而导致***后鳞片衬里的脱层等质量隐患。为了避免以上的质量隐患，可以考虑以下对策：

1、 要求提高钢结构的强度设计要求，包括可以采用支撑杆的措施等；

2、 在设计中考虑一些其它因素，使气流速度尽量平缓，比如弯道等不能太多或者更加平缓的弯道设计；

3、 为了更好的防止局部的质量事故（脱层等情况）的蔓延与扩散，在一些部位采用膨胀节连接方式，如在进口烟道与吸收塔之间增加一膨胀节（至少亦应增加一连接法兰），作用有二。一是利用膨胀节的柔性连结松弛烟道震颤应力，使其对衬层的***性减少；二是利用膨胀节的法兰连接，使烟道衬层与吸收塔衬层分断，避免衬层延伸剥离***的形成。

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