树脂的改变,鳞片的改变,助剂的改变,可以将胶泥变化出很多不同的使用功能,目前国内市场主要的方向就是往:薄涂型胶泥、涂料方向发展。经过这些年的努力,自由基固化树脂,在薄涂时,放热不足,固化氧阻聚等等一些问题,已经在部分自由基固化树脂厂商处得到了解决。
无论是胶泥也好,厚涂型和薄涂型的鳞片涂料也好,生产中的助剂应用、真空高速分散、固化剂配比的合理调配等等都显得非常重要。手工作坊制作胶泥、涂料的话,势必会出现树脂使用量高,分散不均匀,粘结性能不好,固化不良等等一系列的问题。相信这个坛子里面的坛友有很多是做胶泥的***,内行就知道随便混混和***去真空分散制作胶泥的区别了。(转自防腐蚀论坛)
lizhij1023:近来在做电厂脱硫系统防腐施工,与一些工友讨论材料的问题,通过观看论坛内的帖子和自己网上查找资料,和大家请教讨论下。
1、我们使用的是XXX公司的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(低温),用在吸收塔内壁,按理论来讲是应该区分吸收塔部位分别采用高温、中温、低温,不知道这样统一一个温度是否会有严重问题。
2、坛子里和网上看到关于玻璃鳞片的诸多信息,环氧树脂玻璃鳞片胶泥和XXX公司的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥还是有区别的,我的初步认识是耐磨、耐腐蚀环氧树脂的性能不如XXX公司的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,不知道是否正确或者还有其他更多却别。
3、吸收塔内壁还有烟道现在是否还有只做FRP玻璃钢防腐的,这种形式的防腐应该是比玻璃鳞片胶泥的成本要低,我个人理解,但缺点不知道在哪里。
4、查看了一些帖子,玻璃鳞片应是由三部分组成,树脂、粉料和鳞片。那么鳞片在这里起到的主要作用是否是防止腐蚀的渗透和耐磨呢。
仓促说了几点,请大家多赐教。
补充一下,如果我们只使用***普通的环氧树脂玻璃鳞片,而且是刷涂的,厚度当然也比较薄,应该不足1mm,根据大家的施工经验,一年时间内是否会出现钢板穿孔或者严重腐蚀的情况。另外施工完成后一个月后,出现防腐层比较软脆是否由于施工中固化剂的问题导致,我觉得不大可能,固化剂即便少加或者不加,经过较长时间也应该可以完全固化,达到一定硬度。
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