炉温自动控制---是指根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。

热处理温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。

1)二位式调节--它只有开、关两种状态，当炉温低于限给定值时执行器全开；当炉温高于给定值时执行器全闭。（执行器一般选用接触器）

2）三位式调节--它有上下限两个给定值，当炉温低于下限给定值时***器全开；当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分开启；当炉温超过上限给定值时执行器全闭。（如管状加热器为加热元件时，可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同）

3）比例调节（P调节）--调节器的输出信号（M）和偏差输入（e）成比例。

延长空压机机器使用寿命，降低空压机维修成本：空压机润滑油***佳工作状态的温度是75度到80度之间，现在使用的空压机大都以风冷机为主，风冷式空压机因受环境温度的影响，很难保证空压机的机油温度在***佳的工作状态，而使用空压机余热回收工程，可以使空压机机油温度保持衡定的温度范围，使空压机始终在***佳的工作状态，在加热过程 中，良好的热交换器从空压机润滑油中吸走大热量，减轻后冷却器的工作量，相当于加装一个无耗能的水冷却系统在空压机，确保空压机的良性运行。空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，增大了机油、机油格、油气分离器更换时限，相应延长了设备的更换期限,从而达到延长机器使用寿命，降低空压机维修成本的效果。

炉料入炉后经下部上升的热煤气及自身电阻热的加热，经预热、分解、部分还原后在电弧下及附近的高温区迅速熔化，在很短时间内完成造渣、熔化、渣铁分离等过程，并在渣经炉缸内赤热的焦层时进行终还原、渗碳及脱硫反应，终聚集在炉缸形成铁水层和炉渣层，渣铁定期从铁口、渣口放出，冶炼周期比高炉炼铁要短，仅0.5～1.5h。

炉温自动控制系统---就是指依据炉温对给定温度的误差，全自动接入或断掉提供火炉的热原动能，或持续更改热原动能的尺寸，使炉温平稳有给定温度范畴，以考虑热处理方法的必须。 调质处理温度自动控制系统常见调节规律性有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分求微分等几类。 1)二位式调节--它仅有开、关二种情况，当炉温小于限给定值时执行器开全；当炉温高过给定值时执行器全封。炼铁电炉有高炉身电炉，低炉身电炉，敞开式电阻炉等多种型式，使用普遍的是低炉身电炉，这种电炉与铁合金生产用封闭式埋弧还原电炉极为相似。图中使用的即为典型的蒂斯兰德-霍尔(Tysland-Hole)低身电炉。炉膛呈圆形或矩形、椭圆形，电极在圆形炉内呈三角形配置，在矩形、椭圆形炉内则在长轴方向成一线配置。