有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备衔接。叶轮绕水平轴线滚动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改动叶轮转速可调理给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超越45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

燃料进厂时燃料验收称重人员应严格控制燃料中杂物，尤其是大块砖头，前阶段点火吹管时发现了大量的砖头，很多都是整砖头，整砖头会造成螺旋卸料机瞬时卡涩掉闸，大、小砖头进入炉膛后，会在床层局部影响床料流化，造成局部床料结焦，而后逐渐扩大，然后引起整个床面结焦。由此可见，燃料中杂物的控制应放在重要位置。

　为防止锅炉给料系统遛料管下料不畅发生堵塞问题。我们已经在4个遛料管正北处各开了一个400×300的疏通门，平常运行中此门是关闭状态，一旦发生遛料管下料不畅发生堵塞，运行人员可以立刻打开疏通门进行疏通下料，直到下料正常为止。

燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，后排出完成整个燃烧和传热过程。