1、操作简单、智能控制、节能、性价比高、零碳排放：

一键开停机操作、大小火自动转换、开停机远程自动控制、送风送料双变频调速、送风线性加减速控制、卡料自动保护功能、版送料机构抗正压燃烧、对比柴油3个月省回设备***、半气化燃烧、零碳无硫低氮排放。

2、核心优势：

美国70年工业耐火材料应用技术打造第5代燃烧机核心耐火部件。

3、水冷结构、安全稳定：

炉壁循环水冷却、缺水超温多重保护、控制电路安全连锁、安全规程预防软硬件双重安全保障。双变频送料和自动配风优化控制，使燃料消耗和动力用能小、保护层热水可二次再利用，比燃油 （气）燃烧机可节省30%-80%运行成本；大小火双段智能燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98以上

使用前检查整机及电源线是否正常及接妥；还要经常清除整机的尘埃、油污、污迹；而且要定期检查，清扫通风机进风口滤网。 通过以上几点就可以很好的对涂装生产热风机进行***。

公司与国内各大电力设计院、科研院所均建立了良好的技术交流与合作关系，经常性地对国内外市场进行考察和举办各种技术研讨会，不间断地进行新产品研发和技术创新，使公司不断进步，不断发展壮大。

公司拥有各类加工设备160余台，其中设备60余台，试验设备18余台。主要设备有数控切割机、卷板机、自动埋弧焊机、二氧化碳保护焊机、弧焊接机、龙门刨床、数显卧镗床、各式车 床、剪板机、液压折弯机、液压试验机等。

公司在引进、消化、吸收国内外***技术的基础上，结合国内实际情况，开发了火力发电厂除灰系统、除渣系统、上煤系统等设备，自投放市场以来，深受用户好评。

燃料的给料，实际有两个主要部分，一是输送带的入口，一是输送带的出口之后。针对燃料的粘、连、带的特点，要有效的将燃料分匀输送。粘，就是当水分高、或者装、转料部位坡度小时，物料容易粘趴在壁面；连，就是燃料里混杂较多超长的物料、或者绳子、树皮纤维等，物料间相互牵扯，只要有一小部分被卡住，就会造成拥挤堵塞现象；带，就是物料堆积过程中，出现重力位移，如同山崩，较大的滑落物料，带动其他物料移动，或者移动过程中形成过道拥挤，棚料架空或者堵塞死，让给料机动弹不得。

输料系统的除尘问题，皮带转运槽部位的除尘器风量裕量要大，可参照输煤皮带的除尘选用。布袋除尘器积尘斗下部的新型卸料器及卸料管径设置合理，防止粉尘堵塞，同时可在积尘斗内设置压缩空气松动风。皮带机导料槽两端的挡帘，可以设置为两级式，减少粉尘飞出。

在燃料离开后一段输送皮带进入炉前料仓前，可以加一道散料的板，让燃料下落冲击到斜板上，形成分散状的瀑布流，洒落到料仓内。