建立合理统筹的燃料运输流程，将露天、雨棚相结合的大料场，以地下浅皮带的形式串联，例如有4个大料棚下设地面料口，可将物料经地下浅皮带，直接输送至燃料库储存或者转入锅炉输送带。

每个大料棚内布置鼓式削片机、切草机各一台，实现每个料场内都可以制料破碎的功能。

燃料库内两个地面料仓的喂料，由一台固定式电动抓料机管理，混合掺配料用行车或者铲车。

在燃料离开后一段输送皮带进入炉前料仓前，可以加一道散料的板，让燃料下落冲击到斜板上，形成分散状的瀑布流，洒落到料仓内。

炉前料仓的空间布置，结合给料机的形式，炉前料仓的后墙做成60-70度的斜坡，利用燃料的性能，减少对给料设备的压力。

炉前下料溜管设置的翻板门，要灵活可靠，可以采用密闭式的轴承，防止粉尘进入，引起卡涩。

经过中转料仓一螺旋取料机一螺旋输送 机一螺旋分配机一螺旋给料机及给料管将燃料送入锅炉燃烧。在此系统中，由于生 物燃料长短不一，且流动性差，每一个转换点，都是一个堵塞点，经常造成堵塞，既 需要人工进行繁重的清理工作，湖州生物质锅炉炉前给料装置，又影响发电负荷，还造成很大的能源浪费，以装机容量30MW机组为例，每年螺旋输送机的动力浪费达100万度电。每年因堵塞造成的机组少发电近千万度电。且每年的维护费用高达50多万元。