使用高分子耐磨板前有必要了解一下它的使用注意事项，这样才会在使用过程中避免不必要的现象发生，提高高分子耐磨板的使用效率。

高分子耐磨板结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性很好流动性对压力敏感，成型时宜用高压***，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。建议冲洗的时间间隔为六个月，也可以根据板材的表面污染情况设置间隔时间。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。在加工的过程中加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。我公司生产的高分子耐磨板一直都是***备受关注的，生产工艺的***性一直都受到广大客户的好评。

一般认为高分子耐磨板的磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断***或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法，高分子耐磨板若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。将富含硫化剂的未硫化橡胶片材与煤仓衬板结合在一起，可制得剥离强度较高的层合制品，与不含硫化剂的做比较，其剥离强度可提升数十倍。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有大比例，而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中，故日益受到重视。

煤仓衬板作为一种防磨材质，当有水的时候，能够形成粘着力很强的水膜，没有微空气，吸水率为零。正因为这种薄薄的水膜，煤仓衬板起到了光滑剂的作用。

经过大量的实验研究，采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用它的自滑性和不粘性，大大降低了摩擦系数，达到解决堵仓现象，利用钉把大板木料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。

煤仓衬板的作用如此之大，所以在装置运用过程中就需要更加细心，煤仓衬板装置办法是使用钉把大块板料固定在仓壁上，通常无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米摆布即可处理鼠洞和起拱两种形式所形成的堵仓。

煤仓衬板的广泛应用经过了漫长的发展，，那么，它现在的发展趋势是怎样的呢？

　　首先要深入了解煤仓衬板行业，了解其行业现状及与其相关行业的现状，做一定的深入分析。尤其要了解现在常用煤仓衬板的替代品及互补产品。

　　还需要了解有关煤仓衬板行业的***的***政策以及国内外市场的需求和特点。

　　当然较重要的是要明确的知道消费者的需求，需要作深入的市场调研，因为产品***终还是流向消费者手中，所以我们要知道消费者的需求，行业用户对煤仓衬板的关注的因素主要有：衬板的质量、功能、价格、外观以及商家的服务等。

　　深入的分析以上与煤仓衬板行业相关的各类信息，确定自己独特的发展模式，建立煤仓衬板的***品牌，才可以在行业未来发展之中立于不败之地。

在混凝土结构上固定衬板技术 在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校核混凝土结构强度（水泥层的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。按照校核结果，选择适当的紧固材料。运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。一般用专用膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上（在上述情况不具备的情况下采用塑材铰钉，也能保证把衬里牢牢固定住）。固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和操作条件而定。

什么是煤仓衬板呢？我们公司的煤仓衬板是利用混凝土浇注而成，可是经常造成粘结和堵仓的后果， 所以经我们的大量调研和实验,***后决定采用高分子聚乙烯板材为煤仓内衬,利用高分子聚乙烯板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,解决堵仓现象。特别解决了在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下等事故中的问题。其次是耐热性改性：用等离子体交联处理后，可提高UHMWPE的使用温度达到200℃。

超高分子量聚乙烯衬板在煤矿工业中的应用具有广阔的前景。由于该材料具有高耐磨性、摩擦系数小、耐冲击、成本低、工艺性能好等特性，可利用该材料制成煤矿机械轴瓦、轴套、平板，压滤机滤板，喷浆机摩擦片及筛板等。这样不仅延长了使用寿命，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。6㎏/cm2)，热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，特殊情况下，允许在更高的温度下使用。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。煤仓采用超高分子量聚乙烯衬里之后，可提高煤仓的储量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤厂震动筛煤机的筛板，可降低噪音，改善劳动环境。此外，超高分子量聚乙烯还可用于制造煤的输送管道、过滤器的刮板等的材料。