高分子耐磨板具有很强的物理和化学性能。而对于某些特殊环境下，需要高分子耐磨板某项性能更强，比如在球磨机衬板的使用中，需要其具有很强的强度，这时候我们就需要应用到高分子耐磨板的改性了。

高分子耐磨板的改性是指在高分子耐磨板的制作过程中，加入改性添加剂，从而加强其某些化学或者物理特性。这是因为分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。现在已经得到了广泛的应用。比如在高分子耐磨板中加入聚丙1烯，两者相互结合在形成复杂的网状结构，从而使高分子耐磨板具有很强的形变能力，在一些具有很强冲击力的使用场所应用非常广泛。其实也可以作为改性添加剂加入到其他高分子材料中，增加其他高分子材料的拉伸性和耐磨性。

随着天气的逐渐变冷，在冬季煤炭使用量增加的背景下，阻燃性煤仓衬板使用量也随之增加，这其中的奥秘是什么呢？

煤仓衬板的冲击能吸收值在所有塑料中为值，消音效果很好，它的化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用；冲击强度列塑料之首，为PC的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（－196℃）下保持高韧性；冲击能吸收值在所有塑料中为高值，消音效果很好。要快速清理机内碳化物，对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。

对于煤仓衬板来说，大家应该都不陌生，因为它已经被应用到很多的行业了，那么这种煤仓衬板具备哪些优良的特性呢？

1.强耐磨性：煤仓衬板与金属相比，摩擦指数是碳钢的1/7，黄铜的1/27。

2.耐冲击特性：在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。

3.冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。

4.吸水率很低；一般小于0.01%，仅为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。

超高分子聚乙烯板材碳化的两种解决方案：

拆卸清洗

采用机内清洗法，清洗挤出机内的碳化物比较容易一些，清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。当然较重要的是要清晰的知道消费者的需求，需求作深化的市场调研，因为产品终究仍是流向消费者手中，所以我们要知道消费者的需求，工作用户对煤仓衬板的注重的要素主要有：衬板的质量、功用、外观以及商家的效力等。因为挤出机机内结构简单一些，中空吹塑设备储料式机头内结构复杂，加上设备使用时间太长，会更难清洗。在此情况下，拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源，拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的塑料熔体，用金属刷子清除烧焦的超高分子聚乙烯板材碳化物，然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。

机内清洗

长时间停机后，加温再开机，超高分子聚乙烯板材制品上容易出现很多大大小小的黑点，这些黑点就是超高分子量塑料被碳化残留的碳化物，若生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。

要快速清理机内碳化物，对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。如果需要保证聚乙烯板材的尺寸，需要加一条焊条，起到修补的作用，这样具需要在不同的材质之间进行焊接，由于焊接两种材质的性能的不同，所以焊接过程比较麻烦，需要注意。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。

PE板材是一种新型的用途广泛的隔热保温和防水吸音材料，具有细微的闭孔结构，施工简使，热粘，胶粘皆可。即便是它在生产过程中产生了废料，我们也可以将其加工成样品继续使用。其特点是：密度小，导热系数低，不吸水，柔性好，耐老化，耐低温，耐腐蚀，隔水阻汽，无公害，使用寿命在15年以上，具有理想的中低温隔热保温材料所应有的全部特性。

1、精密仪器包装材料，家庭装饰等轻工业中应用以及体育用品，救生用品等，铁路列车，汽车，船舶，飞机等交通运输工具及冷藏车的隔热保温，吸音和减震材料。

2、石油，化工，电力，食品，制药等工业中设备及管道的隔热保温。

3、大楼，宾馆，公寓等屋顶，墙面，集中空调等建筑行业的保温，吸音，隔音防震材料，以及道路门窗等伸缩材料和密封材料。