使用高分子耐磨板前有必要了解一下它的使用注意事项，这样才会在使用过程中避免不必要的现象发生，提高高分子耐磨板的使用效率。

高分子耐磨板结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性很好流动性对压力敏感，成型时宜用高压***，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。在加工的过程中加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。PE板材能够很好的防止金属原料易锈蚀、结垢、繁殖菌、寿命短等的不良影响。我公司生产的高分子耐磨板一直都是***备受关注的，生产工艺的***性一直都受到广大客户的好评。

一般认为高分子耐磨板的磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断***或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法，高分子耐磨板若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有大比例，而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中，故日益受到重视。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。

对于超高分子量聚乙烯板材来说，它能很好的为整个工序节省消耗。这一点主要体现在它在生产和安装过程中很少产生废料，针对这方面的知识我们来给大家介绍一下：

一般说来，超高分子量聚乙烯板材的耐磨防腐性能比较好，并且它大多能满足施工方需要。它在施工过程中很少产生废料，并且它在甲工程中用过的板材还可以拆卸至乙工程继续使用，从而更好地减少浪费。即便是它在生产过程中产生了废料，我们也可以将其加工成样品继续使用。高分子耐磨板使用环境一般不要超过100摄氏度，初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。

根据市场上客户的不同要求，我们公司生产的超高分子量聚乙烯板材也分为几种，例如耐磨型，耐高温型和阻燃型等几种类型，每种类型都有着自己独特的特点。

超高分子量聚乙烯板材抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。耐磨型聚乙烯板材在使用上更加的耐磨，使用寿命上比较长，但是在强度方面稍差。耐高温型不用说这种板材在高温下也是可以使用的，阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3－10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对***无害、经***阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。以上就是利用煤仓衬板煤炭行业中的堵仓现象的发生，耐高温使用寿命长，环保经济，是一种很好的选择。

高分子聚乙烯板本身的特性就决定了这种产品就有很高的重复利用性。高分子聚乙烯板其价值不仅表现在其优异的性能它更可以再次利用，通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品，广泛应用于零部件及机械设备中的耐磨，润滑输送以及各种提升机，自动扶梯，包装业和灌溉业，重迭式升降机，自动仓储液的润滑，耐磨腐蚀零件。焊接是在其铺设过程中很常见的一种操作，只有保证强度，才能保证整体工程的质量。

高分子聚乙烯板可与各种橡胶硫化复合制成改性PE片材，这些片材可进一步与金属板材制成复合材料。除此之外，高分子聚乙烯板还可复合在塑料表面以提高耐冲击性能。将含有硫化剂的未硫化橡胶片材与高分子聚乙烯板压制在一起，可制得剥离强度较高的层合制品，与不含硫化剂的情况相比，其剥离强度可提高数十倍。尼龙棒具有韧性好，耐磨力强，耐油，抗震，拉伸，弯曲强度好，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点，因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。

煤仓衬板，一种是湿煤粉开始在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，然后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；机内清洗长时间停机后，加温再开机，超高分子聚乙烯板材制品上容易出现很多大大小小的黑点，这些黑点就是超高分子量塑料被碳化残留的碳化物，若生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。

近几年来煤仓衬板受到国内外相关行业的重视与关注,并逐步在电厂、钢铁、码头及矿山企业等行业中推广使用。许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳,该品按照GB1843标准,进行悬臂梁冲击试验达到无***。1UHMWPE的基本性能极强的耐磨性UHMWPE制品的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的12%，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。