高分子耐磨板顾名思义，它是一种高分子板材，现在已经逐步得到了广泛的应用，主要是因为该板材具有超高的耐磨性，它有着一层优质的耐磨层，该耐磨层主要是以铬合金为主，同时附以锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相***中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。利用钉把大块的煤仓衬板料固定在仓壁上，从而煤仓粘结堵仓问题，一般无需铺满全仓，只要将煤仓衬板下部锥形段放没扣部分和其上圆仓部分铺衬一米左右即可决绝鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。

我们应该都知道碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的性能，在500℃以内完全正常使用。由于

耐磨板主要由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

由上我们可以得知，高分子耐磨板不愧是具有超高耐磨性的优质板材，我们一定要合理的利用它，正确使其性能得到充分的展示。

煤仓衬板的广泛应用经过了漫长的发展，，那么，它现在的发展趋势是怎样的呢？

　　首先要深入了解煤仓衬板行业，了解其行业现状及与其相关行业的现状，做一定的深入分析。尤其要了解现在常用煤仓衬板的替代品及互补产品。

　　还需要了解有关煤仓衬板行业的***的***政策以及国内外市场的需求和特点。

　　当然较重要的是要明确的知道消费者的需求，需要作深入的市场调研，因为产品***终还是流向消费者手中，所以我们要知道消费者的需求，行业用户对煤仓衬板的关注的因素主要有：衬板的质量、功能、价格、外观以及商家的服务等。

　　深入的分析以上与煤仓衬板行业相关的各类信息，确定自己独特的发展模式，建立煤仓衬板的***品牌，才可以在行业未来发展之中立于不败之地。

在混凝土结构上固定衬板技术 在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校核混凝土结构强度（水泥层的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。PE板材是一种新型的用途广泛的隔热保温和防水吸音材料，具有细微的闭孔结构，施工简使，热粘，胶粘皆可。按照校核结果，选择适当的紧固材料。一般用专用膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上（在上述情况不具备的情况下采用塑材铰钉，也能保证把衬里牢牢固定住）。固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和操作条件而定。

什么是煤仓衬板呢？我们公司的煤仓衬板是利用混凝土浇注而成，可是经常造成粘结和堵仓的后果， 所以经我们的大量调研和实验,***后决定采用高分子聚乙烯板材为煤仓内衬,利用高分子聚乙烯板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,解决堵仓现象。雨水冲刷，是利用下雨天，将高分子聚乙烯板放置在淋雨的地方，使用雨水进行冲洗。特别解决了在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下等事故中的问题。

超高分子量聚乙烯衬板在煤矿工业中的应用具有广阔的前景。煤仓衬板的出现了这种堵仓现象，突破了煤炭行业中的瓶颈，高速发展。由于该材料具有高耐磨性、摩擦系数小、耐冲击、成本低、工艺性能好等特性，可利用该材料制成煤矿机械轴瓦、轴套、平板，压滤机滤板，喷浆机摩擦片及筛板等。这样不仅延长了使用寿命，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。煤仓采用超高分子量聚乙烯衬里之后，可提高煤仓的储量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤厂震动筛煤机的筛板，可降低噪音，改善劳动环境。此外，超高分子量聚乙烯还可用于制造煤的输送管道、过滤器的刮板等的材料。

常见的煤仓粘堵形式有两种：一种是湿煤粉开始在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，然后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。煤仓衬板在安装过程中，按煤仓中心线将浇筑段掘出，深度为2m，直径为5m。开闸放煤时只能放下少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。

在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻在一起而造成的堵仓。

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