由于不同材质的基体膨胀系数不同。超高分子量聚乙烯板的线膨胀系数为150tΠ℃,是钢质和混凝土的10倍多。选用大规模的板材固然可以减少衬砌的接缝,但因温度差大引起缩胀,这二者是矛盾的。因此使用规格的板材,因温度变化使紧固件受剪切力的作用而引起板材的膨胀或紧固件与板材在连接处撕裂。所以除了选择合理的砌缝外,要合理选择耐磨衬板尺寸以提高使用寿命。大家都知道以前的煤仓经常会出现拥堵现象，由于煤仓的拥堵给工作人员带去了烦恼，不仅仅费时费力，同时还浪费资源。我们认为衬板的尺寸为1m×1m,砌缝为5mm,紧固件为9个Πm2 ,紧固件螺栓间距不大于50mm,相邻板之间的高度差小于1mm。

以前煤仓衬板的发展是大环境好、市场好，所以煤仓板的销量好。现在经济***化的时代来了，要想不被市场和消费者抛弃，必须做得更好，如何行驶弯道超车，商品核心必须保证，供应必须合理，这样煤仓衬板才能在新形势下实现突围。

作为关系经济发展的重工业行业而言，煤仓衬板产品的价格出现涨跌，从而涉及到市场购买力的强弱变化，化工行业的重创的程度各不相同，无论是新厂家还是老厂家都面临着同一个话题那就是：如何在行业的经济危机过后，在新的经济政策下脱颖出来，在激烈的竞争中取胜。为更有效地防止稀释和碳迁移等问题，在基层与覆层之间加焊隔离过渡层，耐磨板因此还要选好隔离过渡层用焊接材料。

煤仓衬板初期要根据墙面是否潮湿以及渗漏现象来选用相对应的粘结剂，确保排水板与结构墙体有稳定且牢固的粘结其次在煤仓衬板排水板上喷射专用的界面剂，再粉刷一道排水板专用的抗裂保温砂浆，使粉刷的抗裂保温砂浆与PE板材质塑料排水板产生牢固的联接，然后局部用钉加固，使煤仓衬板排水板、粉刷层与结构墙之间有穿透联接。在化学和物理的双重联接下再粉刷第二道排水板***抗裂保温砂浆，较后用煤仓衬板***防裂腻子批贴玻璃纤维网格布做罩面层，这样施工质量能够确保长期稳定。而对于某些特殊环境下，需要高分子耐磨板某项性能更强，比如在球磨机衬板的使用中，需要其具有很强的强度，这时候我们就需要应用到高分子耐磨板的改性了。

煤仓衬板的作用如此之大，所以在装置运用过程中就需要更加细心，煤仓衬板装置办法是使用钉把大块板料固定在仓壁上，通常无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米摆布即可处理鼠洞和起拱两种形式所形成的堵仓。

什么是煤仓衬板呢？超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。我们公司的煤仓衬板是利用混凝土浇注而成，可是经常造成粘结和堵仓的后果， 所以经我们的大量调研和实验,***后决定采用高分子聚乙烯板材为煤仓内衬,利用高分子聚乙烯板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,解决堵仓现象。特别解决了在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下等事故中的问题。

超高分子量聚乙烯衬板在煤矿工业中的应用具有广阔的前景。由于该材料具有高耐磨性、摩擦系数小、耐冲击、成本低、工艺性能好等特性，可利用该材料制成煤矿机械轴瓦、轴套、平板，压滤机滤板，喷浆机摩擦片及筛板等。这样不仅延长了使用寿命，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。煤仓采用超高分子量聚乙烯衬里之后，可提高煤仓的储量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤厂震动筛煤机的筛板，可降低噪音，改善劳动环境。此外该煤仓衬板产品的施工工艺非常的简单，而煤仓衬板的原料的流动性差，这让它在制作的时候会遇到一些困难，所以，我们在选择原料的时候一定要注意。此外，超高分子量聚乙烯还可用于制造煤的输送管道、过滤器的刮板等的材料。