对于超高分子量聚乙烯板材来说，它能很好的为整个工序节省消耗。这一点主要体现在它在生产和安装过程中很少产生废料，针对这方面的知识我们来给大家介绍一下：

一般说来，超高分子量聚乙烯板材的耐磨防腐性能比较好，并且它大多能满足施工方需要。它在施工过程中很少产生废料，并且它在甲工程中用过的板材还可以拆卸至乙工程继续使用，从而更好地减少浪费。即便是它在生产过程中产生了废料，我们也可以将其加工成样品继续使用。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。

根据市场上客户的不同要求，我们公司生产的超高分子量聚乙烯板材也分为几种，例如耐磨型，耐高温型和阻燃型等几种类型，每种类型都有着自己独特的特点。

超高分子量聚乙烯板材抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。耐磨型聚乙烯板材在使用上更加的耐磨，使用寿命上比较长，但是在强度方面稍差。耐高温型不用说这种板材在高温下也是可以使用的，阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3－10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对***无害、经***阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。煤仓衬板还具有超高的抗冲击性，大家都知道煤的硬度大，如果用袋子装的话都会把袋子弄坏。

超高分子聚乙烯板材碳化的两种解决方案：

拆卸清洗

采用机内清洗法，清洗挤出机内的碳化物比较容易一些，清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。因为挤出机机内结构简单一些，中空吹塑设备储料式机头内结构复杂，加上设备使用时间太长，会更难清洗。在此情况下，拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源，拆卸机头所有组装件。煤仓衬板在我国的煤矿和电厂中使用非常的广泛，主要是因为该产品有效的解决了堵仓的问题，使得煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%。用铜片清理机头内的塑料熔体，用金属刷子清除烧焦的超高分子聚乙烯板材碳化物，然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。

机内清洗

长时间停机后，加温再开机，超高分子聚乙烯板材制品上容易出现很多大大小小的黑点，这些黑点就是超高分子量塑料被碳化残留的碳化物，若生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。

要快速清理机内碳化物，对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。2、在把内煤仓衬板铺设完成后，将每块内衬板间缝隙用专用的胶料钩摸填满。

煤仓衬板作为一种防磨材质，当有水的时候，能够形成粘着力很强的水膜，没有微空气，吸水率为零。正因为这种薄薄的水膜，煤仓衬板起到了光滑剂的作用。

经过大量的实验研究，采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用它的自滑性和不粘性，大大降低了摩擦系数，达到解决堵仓现象，利用钉把大板木料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。

煤仓衬板的作用如此之大，所以在装置运用过程中就需要更加细心，煤仓衬板装置办法是使用钉把大块板料固定在仓壁上，通常无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米摆布即可处理鼠洞和起拱两种形式所形成的堵仓。