高分子量聚乙烯衬板在煤矿工业中的应用具有广阔的前景。由于该材料具有高耐磨性、摩擦系数小、耐冲击、成本低、工艺性能好等特性，可利用该材料制成煤矿机械轴瓦、轴套、平板，压滤机滤板，喷浆机摩擦片及筛板等。下面我们来一起了解一下分子量对力学性能的主要影响：

一般说来，聚合物的分子量或聚合度要达到某一数值(临界聚台度)后，才能显示出适用的机械强度。对强极性聚合物，临界聚合度为40，面非极性聚合物的临界聚合度为80，弱极性聚合物的介于两者之间。另外需要特别注意到的是随着聚合度的增加，力学强度也相应增加，黑龙江黑色聚乙烯板，但是聚合度大于200-250后，黑色聚乙烯板定制，聚乙烯板材的力学强度增加就不多了。除此之外，当聚合度达到600-700时，继续增加高分子量聚乙烯衬板的强度也不再明显地增加。所以说我们要选择合适的分子量才能更好的实现高分子量聚乙烯衬板的良好的力学性能。

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超高分子量聚乙烯衬板成型过程中的助剂讲解

超高分子量聚乙烯衬板成型的方式有很多，一般可采用挤出成型、中控成型、采用模压机模压成型，采用注塑机注塑成型，由于模压成型的超高分子量聚乙烯衬板压力足够，相对分子量排列刚好，耐磨强度高，一般采用模压成型。

超高分子量聚乙烯衬板的成型过程中，为改善其工艺性能、不出现或少出现熔料黏附在金属表面的现象、保证板材的外观质量，而在配方中加入的助剂；熔料成型过程中，起到润滑作用，使制品容易脱模或离辊的助剂。

外润滑剂加入树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备表面的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属表面上，如树脂中加入石蜡或硅油等，黑色聚乙烯板生产厂家，即可起到外润滑作用。

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超高分子量聚乙烯板材具有极高的分子量赋予其优异的使用性能，因此被广泛应用于工业中。超高分子量聚乙烯板材属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无法比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生***、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

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