电动滚筒正常情况下一般摩擦力并不大，如果出现了摩擦力快速升高的情况，这往往与操作不当或者环境因素影响有关，如果摩擦力过大严重会导致设备的运转不平衡，所以要及时的进行处理，下面给大家分析一下摩擦力的来源。

　　1.电动滚筒轴向移位引起摩擦力：由于推进阻力与牵引力不同线等等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加摩擦力。

　　2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的摩擦力，且指向采空区侧。

　　3.装煤引起摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，它方向指向煤壁侧的反力。

　　4.电动滚筒与煤挤压引起摩擦力：在端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的摩擦力，其方向指向采空区侧。

　　5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤机进人弯曲段时，受到的摩擦力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，摩擦力指向煤壁侧。

　　以上就是电动滚筒摩擦力的产生来源分析，我们可以看得出来导致设备摩擦力增大的原因是比较多的，大部分都是由于设备自身的使用不当导致的，所以在使用设备的时候要注意运转过程是否平稳，保证摩擦力在一个合理的范围内，才不会对设备使用造成影响。

电动滚筒使用时间长了难免会出现一定的小故障，其中一项比较影响人们的听力，那就是它的噪音。如果噪音出现，还会使人们的工作心情受影响。为了减少电动滚筒噪音，我们可以采取什么方法呢？

　　1、首先，电动滚筒轮齿啮合刚度的改变是齿轮动载以及齿轮振荡和发生噪声的主要因素。我们可以采取修形的办法，使其动载荷及速度波动减至很小，以达到降低噪声的意图。实践证明，这是一种较有用的办法。

　　2、我们可以通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角，使啮入冲击速度降至很小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值的范围，减小或防止啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低电动滚筒齿轮噪声。

　　3、定期检查电动滚筒内的油面高度，并按要求更换新油。因为如果油少，设备运作不起来的话，就会产生噪音，这一点大家也不可忽视。

　　减少电动滚筒噪音的方法有很多种，每一种都有自己的特点。其实从侧面说明了，设备出现噪音的原因是不同的，我们就要根据不同的情况，做合理的解决方案，从而解决问题。

（1）适合于滚筒体包胶或其他包裹层。因为主要热源电机已移至滚筒外，电机散热不受包胶影响。

（2）可以方便的改成隔爆型电动滚筒。只需将普通电机换成隔爆电机即可，并按隔爆电机要求引入电源和进行维护。

（3）可以制成电机制动的制动型外装式电动滚筒。在使用弹性联轴器又要求有制动功能时，可以直接选用电磁制动电机。、

（4）其他附加功能。在输送有腐蚀性的物料时，将减速滚筒的筒体和外露部件加装防腐材料即可。