共振这个词应该不是每个人都不熟悉的，但对某些机器来说可能是好是坏。使用电动滚筒的时候要尽量减少共振现象的发生。
当发生共振现象时可能是因为电动滚筒的某些部分产生不对称，在运行中会引起较大的振动频率，但可能会持续较长时间，逐渐对机器造成严重的应变当共振现象越来越频繁发生时，电动滚筒的变形会逐渐增大，所以在设备设计的时候要做好预防工作。
为了减少电动滚筒的工作现象不让其出现更多的问题，这些问题会影响其他部件的正常工作，所以需要从头开始仔细考虑不然可能就会随着产量的逐渐增加，机器损坏的可能性会大大增加。
电动滚筒正常情况下一般摩擦力并不大，如果出现了摩擦力快速升高的情况，这往往与操作不当或者环境因素影响有关，如果摩擦力过大严重会导致设备的运转不平衡，所以要及时的进行处理，下面给大家分析一下摩擦力的来源。
1.电动滚筒轴向移位引起摩擦力：由于推进阻力与牵引力不同线等等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加摩擦力。
2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的摩擦力，且指向采空区侧。
3.装煤引起摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，它方向指向煤壁侧的反力。
4.电动滚筒与煤挤压引起摩擦力：在端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的摩擦力，其方向指向采空区侧。
5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤机进人弯曲段时，受到的摩擦力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，摩擦力指向煤壁侧。
以上就是电动滚筒摩擦力的产生来源分析，泊头输送机电动滚筒，我们可以看得出来导致设备摩擦力增大的原因是比较多的，输送机电动滚筒厂家，大部分都是由于设备自身的使用不当导致的，所以在使用设备的时候要注意运转过程是否平稳，保证摩擦力在一个合理的范围内，才不会对设备使用造成影响。
防爆电动滚筒磨合期这比较容易了解，就是厂家要想把新买来的产品用得顺手，那就需要一个磨合期，不论是从设备本身或者是和操作人员的磨合，为了能更好的使用，在防爆电动滚筒磨合期的过程中，我们需要注意以下事项。
1、发生松动：新加工装配的零部件，输送机电动滚筒报价，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
2、磨损速度快：由于新防爆电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。防爆电动滚筒在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。
3、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，防爆电动滚筒造成机件的早期异常磨损。
4、操作失误多：由于对防爆电动滚筒的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。
5、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和受热的影响，带式输送机电动滚筒，防爆电动滚筒的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。
防爆电动滚筒的磨合期是非常重要的，因此注意的事项也比较多，为了避免出现各种各样的问题，我们应该注意的地方就需要注意。小心才能使得万年船，同时，用完设备后，要对设备进行及时的清理及***。
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