电动滚筒在正式发挥作用前，需要***人员将其安装，然后才可以运送到使用者手里，矿用电动滚筒的原理，而安装步骤非常重要，哪怕是一个非常小的零件安装错误都会引起整个设备故障，没有办法正常运行。那么它正确的安装步骤到底是怎样的呢？

　　1.首先要将摆线轮的其中一片旋转180度，就是说当中间轴承孔和十孔达到重合的时候，外齿型正好错位，上面的齿轮跟位置正好是下面的齿顶的位置。注意这两个轮的相对位置一定要记住，矿用电动滚筒生产厂家，建议自己做好一个标记，或者自己记好齿轮上本来标注的位置（这里说的是单齿差的摆线轮，双齿差的则不用转180度）。

　　2.然后将一片摆线轮放入针齿壳，先用手转动一下看看是不是流畅，是不是转动。

　　3.其次放入偏心轴承，因为摆线轮的轴承孔就像偏心轴承的一个外套，所以偏心轴承的准确方位应该是下面摆线轮的轴承孔，正正好好的含住偏心轴承的圆柱滚珠。

　　4.接着放入间隔环，是对比一下摆线轮小点的铁圈一个，（现在有的已经用的不是铁的了）。

　　5.接下来再进入另一面的摆线轮，矿用电动滚筒，放这个轮子时是非常关键的，一定要把摆线轮的钢印上面的字和电动滚筒底下摆线轮的字一样，都要朝上面，同时还要上下两个摆线轮的钢印字正好岔开180度，而在一条直线上，而并不是上下两个摆线轮的字重合放置，这一点是要特别注意的。

　　6.摆线轮的孔里对应的放上轴套，要用自己的双手进行转动，看能不能转动，检查安装是否正确，如若可以平稳转动的话就可以装上机座部分。

（1）轴承在平时进行使用的时候一定要保持处于干净的状态，并且在进行使用的时候周围环境当中也是需要保证是比较干净的，这样才可以确保设备在进行使用的时候不会有一些杂物等进入到轴承当中。

（2）还有就是在平时进行使用的时候就要避免对电动滚筒轴承造成一些比较猛烈地冲击，因为这样也是会给电动滚筒的轴承造成一些划痕等冲击痕迹的，这样在遭受到比较严重的情况时就可能会导致出现断裂等比较严重的情况。

（3）我们在平时对轴承进行操作的时候一定要选择使用专门进行操作的工作进行使用，这样才可以避免因为使用的工具不恰当而对轴承造成损伤。

（4）轴承在平时进行使用的时候一定要避免接触到水分等，否则轴承在进行使用的时候生锈对于运转的影响也都是比较大的。

（5）轴承的运转是需要润滑剂进行润滑的，所以设备在使用过一段时间就需要定期对设备做好润滑工作。

电动滚筒正常情况下一般摩擦力并不大，如果出现了摩擦力快速升高的情况，这往往与操作不当或者环境因素影响有关，如果摩擦力过大严重会导致设备的运转不平衡，所以要及时的进行处理，下面给大家分析一下摩擦力的来源。

　　1.电动滚筒轴向移位引起摩擦力：由于推进阻力与牵引力不同线等等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加摩擦力。

　　2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，矿用电动滚筒规格型号，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的摩擦力，且指向采空区侧。

　　3.装煤引起摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，它方向指向煤壁侧的反力。

　　4.电动滚筒与煤挤压引起摩擦力：在端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的摩擦力，其方向指向采空区侧。

　　5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤机进人弯曲段时，受到的摩擦力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，摩擦力指向煤壁侧。

　　以上就是电动滚筒摩擦力的产生来源分析，我们可以看得出来导致设备摩擦力增大的原因是比较多的，大部分都是由于设备自身的使用不当导致的，所以在使用设备的时候要注意运转过程是否平稳，保证摩擦力在一个合理的范围内，才不会对设备使用造成影响。

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