齿轮减速机高速齿轮轴断裂检测1.1 基础资料收集基础资料的收集是进行减速机输入轴断裂检测工作的重要基础，对后续检测工作的正常开展，以及得到准确的检测结果均有重要作用和意义，应引起相关人员的重视。此次研究的主要对象为3C710NE 型减速机，焊接方箱撕碎机专用减速机，其速比、输入功率和输入转速分别为1：2.034、710kW 和741r/min。根据生产单位提交的相关工艺图纸，其硬度需要达到59-62HRC 的要求。

行星减速机是一款较为精密的设备，并且运用也较为广泛，不过它分为好几种型号，并且分类的方法也不相同，所以在选择行星减速机时也需要根据自身的需求来选择合适，这样才能将它的设备充分发挥出来，下文讲的便是如何通过三种形式来选择减速设备。

一、行星减速机电机的功率大小

减速器的功能是增加电机的转矩，并且降低电机的转速，因此我们必须了解电机的功率。根据电机的功率，可以精密伺服行星减速器的驱动字母的大小。普通行星减速器号包括42，60，90，115，142，180。通常，100W和200W的电动机配备有42或60的减速器，400W的电动机配备有60或90的减速器，焊接方箱撕碎机专用减速机厂家，并且750W的电动机配备有90或115的减速器。

二、减速比

行星齿轮减速比是一个重要参数精密伺服行星齿轮，行星齿轮减速比由该光束开关，扭矩和转动惯量变化，减速比是指设备的输入与输出比。

三、精度

精度是减速机较为重要的指数，而行星减速机的精度也能叫做回程间隙/背隙，这个间隙指的就是齿轮之间的间隙，并且成为返回间隙，而这个间隙正好也决定着行星减速机的性能。返回间隙越小，行星减速器的传动精度越高，减速器价格越贵，传动效率越高。回程间隙单位称为高精度型，一般称为圆弧型，大于15型为低精度型。

对于行星减速器来说，其齿轮是较为重要且薄弱的部件，有些企业为提升工作效率使得行星减速器长期高负荷的工作，而齿轮的负载也越来越大，从而使设备的故障率，为了满足各个企业的需求，今天就给大家讲几点提升设备负载与性能的小方法。

1.齿轮修改

修改所述齿廓和齿根端修饰是修改重驱动齿轮提的一个较好的方法，焊接方箱撕碎机专用减速机批发，用于重型齿轮，齿轮齿端修饰通常因为超载齿错位的端防止。

2.调整位移系数

如果位移系数选择正确，齿轮的承载能力可提高20％～30％。

3.控制装置的精度与误差

不仅与精度的齿轮级的齿面强度，同时也关注螺距误差的。如果齿距误差较大时，轧制压力施加到所述齿轮齿也大。

4.增加齿宽

当行星齿轮减速器的外径是不变的，增加宽度，焊接方箱撕碎机专用减速机多少钱，同时内齿轮能够有效地提高齿轮的承载能力。

5.增加齿轮模块，增加齿廓角

行星减速器外径不变，需要增加承载力，适当增加齿轮模量，减少齿轮齿数即可满足。

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