外装式电动滚筒的清洁度对于设备而言，是非常重要的一项指标，设备在高速运转的过程中会由于各种因素导致内部出现杂质的情况，这些杂质的存在很容易造成设备内部结构受影响，所以要学会正常的清洁度测定方法。

　　外装式电动滚筒是把电机、减速器封闭在筒体内的机械产品。电机完全暴露在油中，电子的定子与转子之间的气隙只有0.3~0.5mm，如果有杂质进入气隙会直接损坏电机。清洁度的测定方法在标准中有明确的规定：

　　1.在外装式电动滚筒的温升检验完成后，放出冷却润滑油，并称量总重量。再注入与冷却润滑油等质量的清洗液，并运行5min后将清洗液放出。

　　2.将冷却润滑油和清洗液分别用200目的钢丝网过滤。将过滤出的杂质连同铜网一起用120号清洗（不得将杂质洗掉，清洗的目的是洗掉网上及杂质上黏附的润滑油），待挥发后，将网及杂质放入120~130摄氏度的烘箱内烘烤1h左右，直到干燥为止，取出冷却。将过滤网上的杂质仔细清除下来，用感量为1mg的天平称量。

摆线针轮减速机的三个传动装置：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。 当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

防爆电动滚筒的每个零部件都是非常重要的，因此一旦有一个零部件不符合其使用要求就会严重影响设备本身的正常使用。所以下面小编就来给大家详细介绍一下关于防爆电动滚筒其齿轮的传动要求这一方面的内容。1. 为了制造、安装方便，对于大批量生产的防爆电动滚筒，齿轮间距应参考标准的间距；中、小批生产或专用防爆电动滚筒的间距的尾数应尽量为0或5mm。

2. 分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径等应计算到小数点后三位数，分度圆螺旋角、节锥角、顶锥角、根锥角应计算到“秒”，直齿锥齿轮的锥距R应计算到小数点后三位数。

3. 滚筒的模数应取标准值，齿宽应圆整。

4. 齿轮结构尺寸应由经验公式计算确定，并尽量圆整，以便于制造和测量。