电动滚筒在运转的时候，是离不开润滑油的使用的，如果想要保持设备的高速运转，就需要对设备及时的进行换油***工作，一般设备都是有个换油周期的，恰当的时机进行换油才能达到一个好的润滑效果，下面就来给大家介绍一下换油周期。

　　新安装的电动滚筒在正常负荷使用两个星期后应更换新的润滑油。这段时间是电动滚筒初期磨合的时段。经过两个星期的磨合，滚筒体中的油液内会混有较多磨合下的金属粉末，这些杂质对传动部件的啮合是不利的，会加速齿轮等部件的磨损，同时对电动滚筒的电机安全也构成威胁，应及时更换新的冷却润滑油。在换油后，按正常负荷每运行6个月应更换一次新油，以保持油的清洁度。

与励磁磁势共同建立负载时的气隙合成磁密，必然会使原来的气隙磁密的分布发生变化，通常把防爆电动滚筒电枢磁势对气隙磁密分布的影响称为电枢反应，滚筒的电枢反应在锯齿波下降时间，重新将触发器置位，使驱动输出开通，利用这样的逐个周期电流比较，实现了限流。

　　防爆电动滚筒的电枢反应是一种非常正常的磁场反应，不仅能够提高设备的运转效率，还可以缩短反应时间，从而节省了功率的消耗，在进行电枢反应的过程中大家要随时关注设备的运转情况，确保电流电压的平稳性，使其更好的发挥效果。

电动滚筒型号在漫漫几十年的发展中已经有很多种了，一是，工业的发展需要更多不同型号的产品；二是，厂家要想有个长久的发展，在市场上有立足之地，也要研发不同型号的产品。总结下来就是工业在发展，厂家要发展，都需要创新，以满足市场需求。具体电动滚筒型号种类，我们一起看看厂家工作人员的介绍。

　　一、按滚筒表面分类，可分为光面滚筒和包胶滚筒这两种，这两种都有不同的性能。

　　光面滚筒一般适用于15KW以下的电动滚筒，运输机呈水平或下运物料。

　　包胶滚筒是指滚筒筒体上用化学或机械方法包覆上一层非金属的防滑保护层，滚筒包覆层是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数，以减少输送带在筒体表面的摩擦系数，也减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损，从而延长设备的使用寿命。

　　二、按结构型式分类，包含了内装式电动滚筒和外装式电动滚筒这两类。

　　内装式电动滚筒是将电机和减速机构置于筒体内部，形成全密闭内驱动的一种设备。

　　外装式电动滚筒是将减速机构置于筒体内部，外接电动机。

该产品内部采用摆线针轮传动，是由一级硬齿面的针齿壳输出的摆线针轮减速机构。摆线轮、针齿等采用轴承钢制造，硬度达HRC58~62，具有成载能力大、传动平稳、噪声低，尤其适合大功率电动滚筒（18.5KW以上）。配用电机有油冷式和油浸式两种，但一般选用油冷式较多。如选用直径250电动滚筒时，采用摆线针轮传动结构，带速可以由0.21秒/米至1.74秒/米，功率由1.1KW至3KW。