回转行星齿轮减速机厂

因此，通过对事故进行分析我们总结事故原因主要有以下四点：

一、选择的润滑脂不合理。

二、啮合齿面的工艺质量不合格。

三、蜗轮减速机材质的应用与搭配不合理。

四、设备装配质量和运行环境方面的因素。

所以在零部件的加工和选材应严格把控;在回转式减速机的装配或零部件更换的过程中要避免用铁锤等工具猛烈敲击，并选用蜗轮减速机原厂的轴承、油封等配件更换;应使用合适的润滑脂对壳体的腔体进行保护蜗杆，以避免磨损或齿面生锈。回转行星齿轮减速机厂

大部分的回转式蜗轮减速机的蜗轮采用齿面淬火或硬度较高的钢材为原材料，这样是为了提高减速机的运行效率和耐磨性，但是由于回转式减速机的传动方式是摩擦传动。

因此在运行过程中会产生大量的热，温度提高很快，久而久之热量在减速机各零部件与密封之间会产生一定热量膨胀。

进而引发蜗轮减速机零部件表面产生间隙，再加上润滑脂温度升高稠密的减低，长时间使用后，很容易发生减速机漏油现象和严重的齿面磨损，进而产生抖动或异响等现象。回转行星齿轮减速机厂

蜗轮减速机的长处：

蜗轮蜗杆减速机作为一个传统的传动装置，内部是涡轮蜗杆，齿形是渐开线的。

蜗轮减速机具有以下优势功用：

1.机械结构紧凑、体积轻盈、小型；

2.热交换功用好，散热kuai；

3.装置简易、灵敏轻盈、功用优越、易于维护检修；

4.传动速比大、扭矩大、接受过载才能高；

5.运转平稳,噪音小,经久耐用；

6.适用性强、安全可靠性大；

7.运用寿命长，答应输入的转速规模很低，减速的规模很大；

8.具有自锁功用合适用于提高作业。回转行星齿轮减速机厂