随着我国工业机械化的发展，诸多行业都用到了外装式电动滚筒这种设备，它的性能比较稳定，所以比较受欢迎。随着市场的发展，厂家为了满足不同用户的需求，也是研发制造了不同型号的产品，具体外装式电动滚筒型号内容，一起看看下面的文章。

　　1.YTH型：该类外装式电动滚筒采用德国***的生产技术，通过硬齿面行星齿轮传动，达到一种运行平稳，噪声低，过载能力强，功率范围大的性能，能让设备的整体性能得到好的提升。

　　2.WD型：内部采用齿轮传递，具有传动平稳、噪音低、寿命长、使用维修方便，操作安全可靠等优点。这就说明，齿轮传递比普通传递要好，当然，设备适用范围不一样，我们一定要根据自己的实际情况来选择。

　　3.WZ型：将减速机构置于筒形外壳内，外接立式或卧式电动机，是用于带式输送机的一种新型驱动装置。这种类型的就是密封性较好一点，输送效果明显。

　　外装式电动滚筒型号是多种多样的，要想选到合适的产品，我们就要明确各个型号的优缺点，然后选择合适型号的产品。

防爆电动滚筒作为输送机上的制动设备，在使用前其电路设置一定要调试正确，不然不合适的电路只会对设备本身造成不良影响。所以下面小编就来讲讲如何正确使用该设备的电路。

　　防爆电动滚筒的变频器核心的控制电路是给异步电动机供电的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。

防爆电动滚筒的质量好坏是非常重要的一项指标。质量好的电动滚筒在选材方面是有着一定的讲究的，只有采取好的材料去制作电动滚筒才能够使机器使用更加长久，那么在进行选材的时候有哪些注意要点呢？下面就来给大家介绍一下。

　　1、防爆电动滚筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。

　　2、表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。

　　3、防爆电动滚筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。

　　4、材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。

　　所以在给防爆电动滚筒进行选材的时候要注意很多地方，其材料的硬度以及韧性都要考虑到，这些因素都关乎着电动滚筒的使用效果，所以大家在选购电动滚筒的时候也要多加注意去考察设备质量是否符合要求。

防爆电动滚筒磨合期这比较容易了解，就是厂家要想把新买来的产品用得顺手，那就需要一个磨合期，不论是从设备本身或者是和操作人员的磨合，为了能更好的使用，在防爆电动滚筒磨合期的过程中，我们需要注意以下事项。

　　1、发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　2、磨损速度快：由于新防爆电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。防爆电动滚筒在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。

　　3、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，防爆电动滚筒造成机件的早期异常磨损。

　　4、操作失误多：由于对防爆电动滚筒的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。

　　5、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和受热的影响，防爆电动滚筒的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。

　　防爆电动滚筒的磨合期是非常重要的，因此注意的事项也比较多，为了避免出现各种各样的问题，我们应该注意的地方就需要注意。小心才能使得万年船，同时，用完设备后，要对设备进行及时的清理及***。