1、根据驱动形式可分为:无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、积放式滚筒输送机。动力滚筒输送机所用的驱动方式有:电动滚筒驱动和电机减速机驱动。滚筒机的输送速度有定速和调速两种，调速又可分为:电子调速、变频调速和机械调速;

2、根据不同的输送形式可分为:直线型滚筒线、转弯滚筒线、斜坡滚筒线、分流式(道岔式)滚筒线、鼎升移载式滚筒机、鼎升旋转式滚筒机等。

3、根据所用辊筒的材质可分为:不锈钢、工程塑料、铝合金、碳钢。辊筒的表面处理有:镀锌、镀铬、铸胶、热塑胶、聚氨脂。

4、根据所用机架材质有:不锈钢、铝型材、碳钢(一般表面喷塑、喷漆、烤漆处理)。

5、根据所用附件和配套的辅助装置有很多，可根据客户实际应用时选配。电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

防爆电动滚筒磨合期这比较容易了解，就是厂家要想把新买来的产品用得顺手，那就需要一个磨合期，不论是从设备本身或者是和操作人员的磨合，为了能更好的使用，在防爆电动滚筒磨合期的过程中，我们需要注意以下事项。

　　1、发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，输送机电动滚筒厂家，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，带式输送机电动滚筒厂家，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　2、磨损速度快：由于新防爆电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。防爆电动滚筒在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。

　　3、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，郑州输送机电动滚筒，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，输送机电动滚筒型号，防爆电动滚筒造成机件的早期异常磨损。

　　4、操作失误多：由于对防爆电动滚筒的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。

　　5、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和受热的影响，防爆电动滚筒的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。

　　防爆电动滚筒的磨合期是非常重要的，因此注意的事项也比较多，为了避免出现各种各样的问题，我们应该注意的地方就需要注意。小心才能使得万年船，同时，用完设备后，要对设备进行及时的清理及***。

并按下列公式计算：

　　清洁度=杂质重量/冷却油重量（mg/千克）

　　清洁度规定限制：

　　直接油冷式：30mg/千克

　　间接油冷式、风冷式：40mg/千克

　　以上就是对外装式电动滚筒的清洁度测定方法的介绍。对于清洁度的测定大家一定要提高重视，如果长时间不进行杂质处理的话，很容易造成设备后续故障的出现，严重影响工作效率，上述介绍清洁度测定方法大家可以日后作为参考使用。

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