精密无缝钢管冷轧特点

1、几乎没有金属消耗。

　　2、变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁下量(75%-85%)和减径量(65%)

　　从而缩短生产周期

　　3、由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。

　　4、变形应力状态好，产品尺寸准确，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹。

　　5、用少数几种厚壁的管料就可以生产很多规格的成品管。

　　6、精密无缝钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较

　　复杂

　　7、冷轧精密无缝钢管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管

精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料

精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。2、精密无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

精密钢管和无缝钢管的区别

　　无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 　精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

冷拔精密钢管的特点

　　外径更小精度高可做小批量生 　　冷拔成品精度高，表面质量好。 　钢管横面积更复杂。 　　钢管性能更优越，金属比较密。

热轧精密无缝钢管后的区别

　　热轧精密无缝钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

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精密无缝钢管的力学性能取决于的因素指标

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　　精密管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度达到±0.05，钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。建议汽车和冶金行业及生产厂家相结合，使用通用化和系列化材料，使这类钢管的生产和供应具有一定的规模。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等，所售产品广泛应用于汽车、摩托车、机械、液压配件、电力、工程、管道、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、器械、健身器械等行业。精密管常备材质：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr15等。

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