脉冲控制仪是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲控制器，综合了分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。WMK脉冲控制器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表脉冲控制仪面的粉尘脱落，滤能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。脉冲控制仪直流脉冲电压幅度它主要同微处理器电路、数字显示、操作键盘、电子开关、稳压电源等组成，智能化程度高，工作稳定可靠，可安装在控制室内或直接安装在除尘器上。当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

脉冲控制仪专用集成电路可靠性线路板上的发光二极管依次显示电磁脉冲阀工作顺序。输入采用数字校正及自校准技术，测量准确稳定，消除了温漂和时漂引起的测量误差。脉冲控制仪采用了表面贴装工艺，并采用了多重保护和隔离设计，抗干扰能力强、可靠性高。路板上的“手动”按钮，能依次检查电磁脉冲阀工作情况。 线路板上的数码管能显示运行时的计时时间和参数设定时的参数值。 采用专用集成电路简化了线路，节省了器件，提高了控制仪的稳定性和可靠性。我们要把脉冲控制仪的电极套给套上，里边少放一些饱和溶液，只需保证电极的。控制仪有五种主要的状态——待机状态、运行状态、开机自检状态、手动检修状态、控制参数修改状态。平常要留意电极坚持洁净，不要让它的两头输出呈现了短路的状况，否则的话会使得丈量不准确，影响脉冲控制仪的运用的。本来，保护脉冲控制仪专用集成电路电极的办法还有许多，我们在运用过程中要多加留意，不要由于自个一点小小的忽略造成了集脉冲控制仪成电路板日后无法正常运用。

脉冲除尘器的运作离不开脉冲控制仪，它分为离线和在线两种，普通的就是在线清灰，是通过开关脉冲阀，通过高压空气，反吹滤袋，达到清灰作用或 用气缸控制开关，抖动这样才可让脉冲除尘器，连续工作，不至于灰附在滤袋而堵死。脉冲控制仪完全是可编程的，也可定制程序或应用在其他。合适的值应该使系统有足够的灵敏度但又不会反应过于灵敏，一定时间的迟缓要靠积分时间来调节。

一边过滤一边喷吹清灰是除尘器清灰时的特点，电磁脉冲阀的开启是由各输出端输出控制的，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。

脉冲控制仪是向脉冲阀上的控制阀发出输出信号的装置。它直接影响到除尘器的清灰效果及正常工作，是脉冲喷吹清灰袋式除尘器的关键设备。其中定压差电控仪是它的一种类型，下面就简单来介绍一下其特点。

它是由于除尘器入口的过滤风速、气体温、湿度、喷吹压力等因素都随时间而产生波动，因此实际运行中的阻力值往往不同于设计的阻力值，在采用固定的喷吹周期时。实际阻力值低于设计值时，会造成过多的脉冲喷吹清灰，增加了压缩空气的消耗，膜片及滤袋的磨损也相应增加；脉冲控制仪是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲控制器，综合了分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。实际阻力值高于设计阻力时，过滤风速会因而降低，影响除尘效果。

当采用定压差控制时，使喷吹周期可变，当除尘器的阻力达到设计阻力时，电控仪送出信号使控制电磁阀开启进行喷吹。这种电控仪的自动控制性能好，保证了除尘器的预定阻力，节约能源，使除尘器正常和稳定地运行