脉冲控制仪是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲控制器，综合了分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。WMK脉冲控制器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表脉冲控制仪面的粉尘脱落，滤能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。如WMK型无触点脉冲控制仪是由晶体管电路构成的，其特点是脉冲宽度和脉冲周期可随意调节，适应性好，使用可靠，调节容易，并且可做远距离控制。

脉冲控制仪操作说明以及参数设置

参数设置：

脉冲控制仪通电后无需任何操作即自动按新的设置参数实施控制。控制仪有五种主要的状态——待机状态、运行状态、开机自检状态、手动检修状态、控制参数修改状态。

待机状态：控制仪通电后进入待机状态，显示━ ━ ━ ━

满足开机条件后进入运行状态。

运行状态：控制仪满足开机条件后即进入运行状态，数码管显示时间的倒计时，发光二极管显示各路输出点的状态。

手动检修状态：在控制仪正常运行时，按下‘设置’按钮，系统即进入手动检修状态，此时按“手动”按钮，输出将从第1路开始向后移位，直到重新按动“设置”按钮退出手动状态。

脉冲控制仪维护人员故障修复一旦出现故障，就要求维护人员迅速判断故障的性质、位置，以便及时修复。在故障处理过程中，首先一步而且***关键的一步就是将故障点准确***，然后才是采取相应的措施。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹周期设定后，定期喷吹。通过调整脉冲周期，可使除尘器在压降基本保持稳定的状态下运行。在不影响除尘器正常运行的条件下，应尽量延长喷吹周期。这样不但可以减少压缩空气耗量，还可以延长脉冲阀膜片及除尘布袋使用寿命。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气体截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促膝谈心的时间在上箱体内迅速膨胀，将涌入滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。喷吹周期还影响耗电量，喷吹周期短，压缩空气耗量多，耗电量也多，延长喷吹周期，喷吹系统耗电量虽然少了，但是由于除尘器压力降增加，也会增加过滤系统的耗电量。故障处理人员要首先判断出是线路故障还是设备故障。如果是线路故障，则要确定故障点然后通知维护人员修复；节流孔损坏或缺失，令节流孔失去截留作用，导致泄压不正常，表象是得电后脉冲阀有动作，泄压口放气，但脉冲阀不进行喷吹，处理方式是个更换节流孔。如果是设备故障，要判断出故障点在哪一站，是传输设备还是光保护设备故障等，以便及时修复。