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由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性因此磨削能加工硬度很高的材料如淬硬的钢硬质合金等.

砂轮片和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削：

一般ap=0.001～0.005mm;

磨削速度很高一般可达v=30～50m/s;

磨床刚度好;采用液压传动因此磨削能经济地获得高的加工精度(IT6～IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0.8～0.2m).磨削是零件精加工的主要方法之一.

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砂轮 ，一般都是把磨料用结合剂经过特殊工艺粘结（烧结）起来后，再通过打磨、切割、研磨、抛光等工序对工件进行加工，所以，钻头开槽砂轮，我们就可以从结合剂方面对砂轮进行大致的分类，通过了解砂轮的所采用的结合剂，就更容易把握砂轮的使用方法，掌握性能，发挥它*大的***。常用的结合剂分为有机结合剂和无机结合剂两大类，而有机结合剂包括树脂结合剂和橡胶结合剂，无机结合剂则有陶瓷结合剂，菱苦土结合和金属结合剂等。

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冷却液可起排屑和润滑作用.磨削时的径向力很大.这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让使实际切深小于名义切深.因此磨削将要完成时应不进刀进行光磨以消除误差.磨粒磨钝后磨削力也随之增大致使磨粒破碎或脱落重新露出锋利的刃口此特性称为自锐性.自锐性使磨削在一定时间内能正常进行但超过一定工作时间后应进行人工修整以免磨削力增大引起振动噪声及损伤工件表面质量.

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